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中頻熔煉爐主要由電源、感應(yīng)圈及感應(yīng)圈內(nèi)用耐火材料筑成的坩堝組成。坩堝內(nèi)盛有金屬爐料， 相當(dāng)于變壓器的副繞組， 中頻熔煉爐工作時(shí)，當(dāng)感應(yīng)圈接通交流電源時(shí)， 在感應(yīng)圈內(nèi)產(chǎn)生交變磁場(chǎng)， 其磁力線切割坩堝中的金屬爐料， 在爐料中就產(chǎn)生了感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)， 由于爐料本身形成一閉合回路， 此副繞組的特點(diǎn)是僅有一匝而且是閉合的。所以在爐料中同時(shí)產(chǎn)生感應(yīng)電流的， 感應(yīng)電流通過爐料時(shí)， 對(duì)爐料進(jìn)行加熱促使其熔化。 中頻熔煉爐利用中頻電源建立中頻磁場(chǎng)，使鐵磁材料內(nèi)部產(chǎn)生感應(yīng)渦流并-，達(dá)到加熱材料的目的。中頻熔煉爐采用 200-2500hz中頻電源進(jìn)行感應(yīng)加熱，熔煉保溫，中頻熔煉爐主要用于熔煉碳鋼，合金鋼，特種鋼，也可用于銅，鋁等有色金屬的熔煉和提溫.設(shè)備體積小，重量輕， ，耗電少，熔化升溫快，爐溫易控制，生產(chǎn)。
采用中頻感應(yīng)爐工藝
使用消防中頻感應(yīng)爐的各種中頻感應(yīng)爐的使用壽命也非常重要，各種不正確的操作可能會(huì)降低感應(yīng)爐的頻率。
1）由于新型if感應(yīng)爐的燒結(jié)層較薄，因此使用新的if感應(yīng)爐技術(shù)非常重要。新型中頻感應(yīng)爐熱水器應(yīng)首先是50％熔化，避免淬火后進(jìn)水和裂縫等缺陷，孝感節(jié)能中頻熔煉爐，在水的襯里是新型連續(xù)冶煉中頻感應(yīng)爐，盡量避免因熱和中斷引起的中斷冷熔裂紋，一般應(yīng)連續(xù)熔化一周，新型高頻感應(yīng)爐，旁邊避免墻體材料和中頻感應(yīng)爐底部，避免-沖擊，脫落，開裂和沖擊襯里看起來很結(jié)實(shí)等等。
2）避免高溫熔煉冶煉過程。在高溫狀態(tài)下，襯里與液態(tài)鐵反應(yīng)，下式坩堝：sio2 2 + 2 c***si，溫度越高，硅低頻感應(yīng)爐襯里侵蝕越強(qiáng)，尤其是新型中頻感應(yīng)爐因此要-水的熔化溫度要避免高溫，水溫為1490℃1540℃，而在1490年的冶煉過程中1520℃完全控制;值得一提的是，經(jīng)過低溫水熱，停電，準(zhǔn)備一包水時(shí)根據(jù)水溫，高溫鐵水溫度，節(jié)能中頻熔煉爐報(bào)價(jià)，可降低感應(yīng)爐襯里的頻率侵蝕，延長(zhǎng)中頻感應(yīng)襯里的使用壽命，降低功耗，-中頻感應(yīng)爐，降低功耗方法。
鋼制品在真空中頻熔煉爐和流態(tài)床中加熱各有哪些特點(diǎn)？ 1.鋼制品真空加熱時(shí)的優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)注意的問題 2.鋼制品真空加熱時(shí)的優(yōu)點(diǎn)： 3.可以比較方便地實(shí)現(xiàn)少無氧化、脫碳加熱。 4.不需要附加造氣以備，對(duì)環(huán)境無污染，工人勞動(dòng)條可使工件條件較好。 5.可使工件表面原有的氧化物分解，從而獲得清潔的表面。 6.可以脫去溶工件表層的有害氣體，從而提高工件，有效地延長(zhǎng)工件的使用壽命。 7.真空中頻熔煉爐熱處理后的工件形狀畸變較小。
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