珠海機(jī)油桶吹塑機(jī)-樂(lè)善公司(商家)

我們都是注吹是我們吹塑機(jī)吹塑方法的其中之一，今天我們請(qǐng)來(lái)我的技術(shù)小編著跟大家談他們兩者的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)各是什么，

我們了解這方面的知識(shí)對(duì)我們以后對(duì)機(jī)器性能與吹塑工藝也有都有幫助的。首先看一下缺點(diǎn)：

注吹工藝相對(duì)于擠出工藝主要可能通過(guò)以下3個(gè)缺點(diǎn)來(lái)看：

第—點(diǎn)： 注吹不適于多品種，小批量的產(chǎn)品使用。

第二點(diǎn)： 注吹模具零部件多，生產(chǎn)加工周期長(zhǎng)，費(fèi)用高。

第三點(diǎn)： 注吹工藝復(fù)雜，模具加工難度大，不易掌握。

吹塑機(jī)模具冷熱循環(huán)特點(diǎn)

熱/冷吹塑模具注塑技能對(duì)改進(jìn)熔接痕的寬度和可見(jiàn)度有著活躍的影響。曾經(jīng)在同一吹塑模具進(jìn)步行了3種不一樣資料的加工比照測(cè)驗(yàn)，成果顯現(xiàn)，選用傳統(tǒng)注塑技能加工而成的制品，其外表的熔接痕寬度大約在6～13微米之間，在熱/冷吹塑模具上注塑得到的制品看不見(jiàn)熔接痕，并且檢測(cè)不出其寬度。這個(gè)無(wú)窮的長(zhǎng)處可省卻上漆等二次加工工序，-適用某些-場(chǎng)合。

制品內(nèi)殘存的注塑內(nèi)應(yīng)力可導(dǎo)致部件翹曲，乃至縮短部件的運(yùn)用壽命。傳統(tǒng)注塑的部件存在的內(nèi)應(yīng)力-。四氯l化碳?xì)w于一種已知的可導(dǎo)致塑料部件發(fā)生應(yīng)力開(kāi)裂的溶劑。選用熱/冷循環(huán)吹塑模具加工的塑料部件內(nèi)應(yīng)力較低，運(yùn)用這種溶劑也不會(huì)構(gòu)成部件應(yīng)力開(kāi)裂，然后可省去部件運(yùn)用前需進(jìn)行的退火處置工序。想要了解更多，歡迎咨詢廣東樂(lè)善機(jī)械有限公司。