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現(xiàn)階段,機(jī)械加工部門對(duì)于機(jī)械加工的要求日趨復(fù)雜多樣,除了-加工之外,在加工平整度、光滑度以及抗磨損性能等方面也提出了較高要求,南通合金刀片,傳統(tǒng)的金屬或金屬合金刀具已經(jīng)不能滿足條件苛刻的機(jī)械加工需求。超硬材料刀具的使用能夠-的解決這一加工問題,加上超硬材料本身所具有的優(yōu)勢(shì),鋁合金刀片,在不同領(lǐng)域的機(jī)械加工工作上都取得了較為-的成績(jī)。為了實(shí)現(xiàn)超硬材料刀具的規(guī);褂茫嵘龣C(jī)械加工和加工效率,廣大機(jī)械加工人員需要不斷加強(qiáng)自身技能的學(xué)習(xí),深入了解和分析超硬材料刀具在機(jī)械加工中的問題和不足,以便于采取相應(yīng)的優(yōu)化和完善對(duì)策,為機(jī)械加工的進(jìn)一步發(fā)展提供基礎(chǔ)保障。
刀具工作部分的結(jié)構(gòu)有整體式、焊接式和機(jī)械夾固式三種。整體結(jié)構(gòu)是在刀體上做出切削刃;焊接結(jié)構(gòu)是把刀片釬焊到鋼的刀體上;機(jī)械夾固結(jié)構(gòu)又有兩種,一種是把刀片夾固在刀體上,另一種是把釬焊好的刀頭夾固在刀體上。硬質(zhì)合金刀具一般制成焊接結(jié)構(gòu)或機(jī)械夾固結(jié)構(gòu);瓷刀具都采用機(jī)械夾固結(jié)構(gòu)。
在選擇刀具的角度時(shí),需要考慮多種因素的影響,如工件材料、刀具材料、加工性質(zhì)(粗、精加工)等,硬質(zhì)合金刀片,必須根據(jù)具體情況合理選擇。通常講的刀具角度,是指制造和測(cè)量用的標(biāo)注角度,在實(shí)際工作時(shí),由于刀具的安裝位置不同和切削運(yùn)動(dòng)方向的改變,實(shí)際工作的角度和標(biāo)注的角度有所不同,但通常相差很小,制造刀具的材料必須具有-的高溫硬度和耐磨性,-的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性,-的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等),并不易變形。
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