木材碳化烘干-烘干-金龍烘干

     為何說木材真空碳化罐是是目前國內(nèi)-、的木材處理設(shè)備？那是因?yàn)樵撛O(shè)備是通過對碳化溫度和碳化時間的有效控制，真正做到了節(jié)能無污染，純綠色加工方式和工藝。我公司生產(chǎn)的真空碳化罐，具有時間短、速度快、-、溫度均勻、對人體無任何危害等特點(diǎn)。經(jīng)過驗(yàn)收鑒定，高溫碳化后的木材，其力學(xué)性能、吸水性、顏色、纖維結(jié)構(gòu)等均達(dá)到國內(nèi)-水平。隨著碳化溫度和時間的延長，木材顏色變深，外面均勻性逐漸平均，碳化-隨之加深，吸水性和濕漲性明顯降低，木材碳化烘干，穩(wěn)定性-提高，但力學(xué)性能有所降低。

設(shè)備參數(shù)：

工作溫度：160-230℃，

 工作壓力：0-0.35mpa，

 真空度：-0.085mpa，

開門方式：快開門，循環(huán)方式：風(fēng)機(jī)左右循環(huán)，

 加熱方式：導(dǎo)熱油加熱、直接電加熱，

 密封方式：充氣式氟膠密封，擰緊擠壓式，

安全方式：罐門雙安全裝置、罐體三安全裝置，

 控制方式：電器半自動控制，plc電腦全自動控制。

木材碳化工藝：

     木材經(jīng)木材碳化罐-炭化后，會具備一定的凈化空-能，主要的是能夠地控制木材的含水率，避免木材加工后的開裂、變形問題，而且在還能夠使木材具備均勻的木材-，是非常的木材干燥方式。木材炭化也被稱為木材高溫?zé)崽幚矸�，那么木材碳化罐的工藝流程是怎么樣的�?/p>

      真空升溫干燥階段***真空升壓炭化階段***泄壓降溫階段 。 一階段：溫度升高及高溫干燥階段 采用蒸汽加熱，干燥窯的溫度迅速升高到100℃上下，此后，溫度逐漸上升到130℃，在這段時間中，進(jìn)行的是高溫干燥，并且木材內(nèi)部的含水率幾乎降到0。 二階段：熱處理炭化階段 高溫干燥的進(jìn)行，干燥窯內(nèi)部的溫度上升到185℃到215℃之間。當(dāng)達(dá)到所要求的溫度以后，根據(jù)后炭化木不同的用途保持熱處理炭化溫度2到3小時。 三階段：冷卻與含水率調(diào)節(jié)階段  ，后一個階段是通過噴蒸來降低溫度，當(dāng)溫度降到80℃到90℃時，調(diào)節(jié)-木材的濕度。