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數(shù)控機(jī)床裝置類型簡介
數(shù)控機(jī)床維修在實際的生產(chǎn)過程中，會發(fā)現(xiàn)相同的數(shù)控機(jī)床不同的人員操作，在相同的工作時間內(nèi)生產(chǎn)速率相差很大，許多數(shù)控車床的加工能力得不到充分的體現(xiàn)，發(fā)揮不出其較優(yōu)的左右。制定合理的加工工藝路線，減少數(shù)控銑削的付諸實踐，為了提高數(shù)控車床的生產(chǎn)速率，起先需要認(rèn)真分析數(shù)控車床所加工的零件，弄清零件的材料、結(jié)構(gòu)特點和形位公差要求、粗糙度、熱處理等方面的技術(shù)要求。然后在此基礎(chǔ)上，選擇合理的銑削加工工藝和簡潔的加工路線；
數(shù)控機(jī)床的使用特點
目前，數(shù)控機(jī)床企業(yè)應(yīng)該把加快結(jié)構(gòu)調(diào)整作為今后長期的戰(zhàn)略重點，進(jìn)一步以科技為抓手，加快推進(jìn)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐，努力實現(xiàn)從注重規(guī)模、速度向注重、效益方面轉(zhuǎn)變，加快淘汰低檔的資源性、高能耗產(chǎn)品，全力提升產(chǎn)品的附加值，龍門磨床改造-，進(jìn)而提升數(shù)控機(jī)床行業(yè)企業(yè)的整體發(fā)展水平。
而關(guān)于數(shù)控機(jī)床的特點主要有如下三點：
1、傳動鏈短
數(shù)控機(jī)床刀架的兩個方向運動分別由兩臺伺服電機(jī)驅(qū)動。伺服電機(jī)直接與絲杠聯(lián)結(jié)帶動刀架運動，伺服電機(jī)與絲杠也可以按控制指令無極變速，它與主軸之間無須再用多級齒輪副來進(jìn)行變速。隨著電機(jī)寬調(diào)速技術(shù)的發(fā)展，目標(biāo)是取消變速齒輪副，目前還要通過一級齒輪副變幾個轉(zhuǎn)速范圍。因此，床頭箱內(nèi)的結(jié)構(gòu)已比傳統(tǒng)機(jī)床簡單的多。
2、剛性高
與控制系統(tǒng)的控制相匹配，以便為了拖動輕便，數(shù)控機(jī)床的潤滑都比較充分，大部分采用油霧自動潤滑，龍門磨床改造視頻，適應(yīng)的加工。
3、輕拖動
刀架移動一般采用滾珠絲杠副，為了提高數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌的耐磨性，一般采用鑲鋼導(dǎo)軌，這樣機(jī)床精度保持的時間就比較長，也可延長使用壽命。另外，數(shù)控機(jī)床還具有加工冷卻充分、防護(hù)嚴(yán)密等結(jié)構(gòu)特點，自動運轉(zhuǎn)時都處于全封閉或半封閉狀態(tài)。數(shù)控機(jī)床一般還配有自動排屑裝置。
立車數(shù)控系統(tǒng)組成
隨著我國工業(yè)發(fā)展的進(jìn)步，數(shù)控技術(shù)在生產(chǎn)中的應(yīng)用越來越廣泛，數(shù)控立式車床的生產(chǎn)優(yōu)勢也越來越明顯，由于數(shù)控立式車床的購置費用較高，-投入大，所以利用原有普通立式車床進(jìn)行數(shù)控化改造憑借著低費用、高成為機(jī)加工用戶的另一重要選擇。
（1）保留機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)、滑座體、滑枕的基礎(chǔ)上對右刀架進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)控化改造。拆除原機(jī)床右刀架系統(tǒng)進(jìn)給箱，將原橫向和縱向普通絲桿更換成精密滾珠絲桿，采用行星減速器和交流伺服電機(jī)安裝在機(jī)床原位置的尾端，采用西門子802c bl數(shù)控系統(tǒng)和相應(yīng)的伺服驅(qū)動系統(tǒng)組成半閉環(huán)控制，實現(xiàn)機(jī)床的x、z軸的聯(lián)動。
（2）x軸交流伺服電機(jī)采用功率為4.4kw的電機(jī)，龍門磨床改造，扭矩為28nm，大型龍門磨床改造售賣，z軸交流伺服電機(jī)采用功率為4.4kw的電機(jī)，扭矩為28nm，因z軸滑枕沒有配重裝置，所以z軸采用抱閘電機(jī)，具有斷電保護(hù)功能。
（3)拖板上的電線布置采用坦克拖鏈的結(jié)構(gòu)，;保留原有操作功能，采用數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床操作面板合成的結(jié)構(gòu)，非常易于操作;機(jī)床的左刀架保留原來的控制功能，將原來的電箱與數(shù)控系統(tǒng)共用，操作面板重新定制，保留原有左刀架的控制功能不影響；
(4)數(shù)控系統(tǒng)功能簡介：sinumerik 802c base line 是專門為數(shù)控機(jī)床市場而開發(fā)的經(jīng)濟(jì)型 cnc 控制系統(tǒng)。其特性如下: 結(jié)構(gòu)緊湊，高度集成于一體的數(shù)控單元，操作面板，機(jī)床操作面板和輸入輸出單元 。操作面板提供了所有的數(shù)控操作，編程和機(jī)床控。
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