溫度---儀-iboo溫度---儀-上海爐溫-奇兵爐溫記錄儀

現(xiàn)行工廠鋁合金車輪熱處理工藝規(guī)范為：固熔處理（535±5）℃，保溫4-5小時(shí)，淬火介質(zhì)為水，溫度為60度，固溶轉(zhuǎn)移到淬火池持續(xù)時(shí)間小于5分鐘，時(shí)效處理（160±5）℃，保溫3-4小時(shí)。具體工藝根據(jù)規(guī)格大小和熱處理設(shè)備不同作適當(dāng)調(diào)整。 　　

熱處理工藝參數(shù)不正確，鑄件經(jīng)熱處理后出現(xiàn)力學(xué)性能不合格、過(guò)燒、變形和開(kāi)裂等缺陷，原因有： 　　

1.固熔溫度偏低或保溫時(shí)間不夠，強(qiáng)化相不能充分溶入鋁中。 　　

2.水淬時(shí)冷卻速度不夠。 3.時(shí)效溫度溫度過(guò)低或保溫時(shí)間不夠。

一，綜述 爐溫測(cè)試儀在測(cè)試中途自動(dòng)保存數(shù)據(jù)，導(dǎo)致測(cè)試數(shù)據(jù)不完整的主要原因?yàn)閮x器溫度過(guò)高，儀器啟動(dòng)自行斷電保護(hù)功能；引起儀器溫度過(guò)高的原因有以下幾點(diǎn)：

1，在隔熱盒未充分冷卻的狀態(tài)下，進(jìn)行了連續(xù)測(cè)試。

2，爐溫測(cè)量?jī)x-iboo爐溫測(cè)量?jī)x，超過(guò)隔熱盒的配置標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行超標(biāo)使用(如單次測(cè)試時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，測(cè)試溫度過(guò)-）。

二，其他原因

1，儀器電量不足。 

2，多次測(cè)試儀器數(shù)據(jù)未清空，導(dǎo)致儀器內(nèi)存不足。

三，解決方案 

1，自查儀器在使用過(guò)程中是否出現(xiàn)“綜述1”情況，如有此情況，爐溫測(cè)試儀-iboo爐溫測(cè)試儀，在連續(xù)測(cè)試時(shí)充分冷卻隔熱盒即可。 2，自查儀器在使用過(guò)程中是否出現(xiàn)“綜述2”情況，如有此情況，請(qǐng)重新配置相應(yīng)規(guī)格的隔熱盒即可。 3，自查儀器在使用過(guò)程中是否出現(xiàn)

“其他原因1”情況，如有此情況，上海爐溫，請(qǐng)對(duì)儀器充電即可。（充電線與數(shù)據(jù)線是同一根線，溫度-儀-iboo溫度-儀，一般充電30分鐘即可） 2，自查儀器在使用過(guò)程中是否出

現(xiàn)“其他原因2”情況，如有此情況，請(qǐng)清空儀器內(nèi)存即可。