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有了熱噴系統(tǒng)之后,冷軋機(jī)就可以實(shí)現(xiàn)邊部熱噴技術(shù),從而能夠針對(duì)軋輥邊部熱凸度的下降問(wèn)題起到有效控制的作用,不僅解決了帶材緊邊的問(wèn)題,同時(shí)又提高了軋機(jī)速度,使設(shè)備產(chǎn)能-增加,-了冷軋機(jī)高速生產(chǎn)效率。
隨著冷軋機(jī)要求越來(lái)越高,灌南單向軋機(jī),除了熱噴系統(tǒng)之外,又為其增設(shè)了除油系統(tǒng),避免產(chǎn)品表面因帶油而-影響產(chǎn)品,單向軋機(jī)銷售,并且還會(huì)增加板材退火處理的難度,導(dǎo)致生產(chǎn)成本升高,造成-。
在冷軋機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中,軋制油通過(guò)工作輥輥縫以及支承輥的端部或輥面流入,之后被帶到板材表面,所以可以增加防濺板,以防軋制油在輥頸處飛濺;并且及時(shí)清理支承輥;另外,通過(guò)吹掃裝置、擋油簾和真空抽吸裝置來(lái)減少殘油量。
1.操作工必須經(jīng)培訓(xùn)取得操作后方可上崗操作,上崗前穿戴好勞保用品。
2.開車前仔細(xì)檢查設(shè)備各部位及安全裝置是否-、,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,待一切正常后,方可開車。
3.開車時(shí)必須在主操的統(tǒng)一指揮下發(fā)出信號(hào),待一切人員撤到安全位置后,對(duì)各部分進(jìn)行空轉(zhuǎn)試車,一切正常后,才能開始生產(chǎn)。
4.必須按操作規(guī)程操作,嚴(yán)禁wei章作業(yè),給壓下時(shí),要-注意,嚴(yán)禁壓靠、壓折、損傷軋輥。
5.對(duì)不能用-送料裝置-送料,又不能自然咬入時(shí),要提升軋輥再送入。
6.每塊軋件軋完后,要及時(shí)將軋輥提升到原工作位置。軋完料后,將輥?zhàn)犹嵘焦ぷ髟试S大的開口度,并用墊木墊于軋輥之間,墊墊木時(shí),必須聽(tīng)從主操指揮。
7.測(cè)量料的尺寸,必須在料坯停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)才能進(jìn)行。
1.開機(jī)前的準(zhǔn)備工作
(1)人員是否已全部-,工作人員是否已全部穿戴好勞保防護(hù)用品。
(2)軋制油是否已-,是否已擺放-。
(3)是否已經(jīng)準(zhǔn)備好生產(chǎn)場(chǎng)地,要-軋機(jī)出料區(qū)無(wú)雜物堆放。
(4)對(duì)軋機(jī)進(jìn)行檢查,-軋機(jī)處于正常的工作狀態(tài),無(wú)任何安全-,并再次緊固軋機(jī)傳動(dòng)部位的螺絲。
(5)檢查清輥器是否能繼續(xù)使用,如果不能使用,應(yīng)及時(shí)更換。
(6)充分了解生產(chǎn)流程、工藝要求以及生產(chǎn)注意事項(xiàng)等,并檢查生產(chǎn)坯料是否和生產(chǎn)流程卡相匹配,如有障礙應(yīng)及時(shí)排除。
2.開機(jī)工作
(1)開機(jī)后,檢查減速箱油泵的打油情況,如有問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)聯(lián)系維修人員。
(2)應(yīng)根據(jù)板材厚度及生產(chǎn)要求來(lái)調(diào)整工作軋輥的參數(shù)。當(dāng)張板料出軋機(jī)后,應(yīng)進(jìn)行測(cè)量,以便確定設(shè)定的參數(shù)是否是合適的,單向軋機(jī)批發(fā),如不合適應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,直到合適為止。
(3)時(shí)刻觀察產(chǎn)品板型以及軋輥的變化,如果顏色發(fā)生變化,則可能出現(xiàn)了問(wèn)題,這時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查。應(yīng)安排人員在軋輥上噴涂軋制油,使上下輥的顏色保持一致。
(4)軋機(jī)工作過(guò)程中要時(shí)刻注意各個(gè)部位的運(yùn)行情況,嚴(yán)禁一次喂一張以上的板子,以免造成機(jī)器損壞。
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