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檢驗(yàn)貫穿整個(gè)工藝流程
在無縫方管制作的工藝流程中管坯在制作好以后我們需要進(jìn)行下一步的檢驗(yàn)。這個(gè)檢驗(yàn)非常的重要,主要是為了在后期的制作工藝中不會(huì)存在制作問題,重要的是避免了原材料的浪費(fèi)。如果一開始在管坯設(shè)計(jì)成型的過程中就出現(xiàn)了誤差,那么后面制作出來的無縫方管就存在問題或者是使用不了,所以整個(gè)檢驗(yàn)過程都是非常重要的,不僅在制作時(shí)需要檢驗(yàn),而且在制作完成,以后也需要進(jìn)一步的檢驗(yàn),以-產(chǎn)成品的效率。
一般選擇cr,天津鍍鋅螺旋鋼管,ni,mo,mn,si,v,ti,cu,b等作為合金元素。通過控制軋制和調(diào)質(zhì),使鋼板獲得細(xì)晶粒顯微組織。除上述合金元素外,鋼中還可以通過加al,有時(shí)加ti或nb,吸收氮形成氮化物,進(jìn)行彌散強(qiáng)化。熱鍍鋅方管一般都盡可能地控制碳當(dāng)量(cet,目的為了獲得較好的焊接性能。一般來說當(dāng)碳當(dāng)量大于0.35%時(shí)焊接時(shí)需要預(yù)熱,-是對(duì)于厚度較大的鋼板更是要進(jìn)行預(yù)熱。同一牌號(hào)的熱鍍鋅方管,板厚度一些的時(shí)候,碳當(dāng)量也要高一些,因?yàn)橐?厚板的淬透性,合金元素就要相對(duì)多加一些,碳當(dāng)量也就高一些,所以厚板預(yù)熱溫度比薄板要高一些。
擠壓和冷拔無縫方管生產(chǎn)工藝
擠壓 無縫方管生產(chǎn) 首先將剝皮圓坯進(jìn)行穿孔或擴(kuò)孔,再經(jīng)感應(yīng)加熱或鹽浴加熱,并在內(nèi)表面涂敷潤(rùn)滑劑送入擠壓機(jī),金屬通過?缀托景糁g環(huán)狀間隙被擠成管材(圖5)。主要用于生產(chǎn)低塑性的高溫合金管、異型管及復(fù)合管、有色金屬管等。這種方法生產(chǎn)范圍廣,但產(chǎn)量低。近年來,由于模具材料、潤(rùn)滑劑、擠壓速度等得到改進(jìn),擠壓管生產(chǎn)也有所發(fā)展。
冷拔、冷軋無縫方管生產(chǎn)
冷軋、冷拔無縫方管生產(chǎn) 用于生產(chǎn)小口徑薄壁、精密和異形管材。生產(chǎn)特點(diǎn)是多工序循環(huán)工藝。用周期式冷軋管機(jī)冷軋,其延伸率可達(dá)6~8(圖6)。60年始向高速、多線、長(zhǎng)行程、長(zhǎng)管坯方向發(fā)展。此外,小輥式冷軋管機(jī)也得到發(fā)展。主要用于生產(chǎn)壁厚小于1mm極薄精密管材,冷軋?jiān)O(shè)備復(fù)雜,工具加工困難,品種規(guī)格變換不靈活;通常采用冷軋、冷拔聯(lián)合工藝,即先以冷軋減壁,獲得大變形量,然后以冷拔獲得多種規(guī)格。
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