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定子套加熱設(shè)備是我公司為某國際企業(yè)-定制自動(dòng)化加熱設(shè)備,主要用于電機(jī)定子套熱裝配前的加熱工序。
本設(shè)備由感應(yīng)加熱、工件傳送旋轉(zhuǎn)、感應(yīng)器升降、紅外線溫度監(jiān)控、冷卻循環(huán)及電氣控制等
高頻感應(yīng)加熱熱配合是配合中的一種,配合共分三種:間隙配合,過盈配合,過渡配合。熱壓配合屬于過盈配合,是采用加熱的方式利于工件的配合。例如:孔和軸加工時(shí)都不可能像設(shè)計(jì)的那么正好配合 一定會(huì)有誤差
比如 設(shè)計(jì)直徑5mm的孔和5mm的軸正好裝配 但加工誤差也許變成5.001mm的孔和4.999mm的軸,直接配合較難,就可以采用熱壓配合,給工件加溫利用壓力使軸孔配合,高頻感應(yīng)加熱爐 真空,適用于轉(zhuǎn)子、軸承、錠子、馬達(dá)轉(zhuǎn)子的熱配合
由于純鋁和純銅的化學(xué)性質(zhì)比較可知,鋁和銅的晶格類型、參數(shù)、原子半徑以及外層電子結(jié)構(gòu)存在明顯差異,即鋁和銅之間存在明顯的冶金不相容性。兩種金屬在冶金學(xué)上的相容性取決于它們在液態(tài)和固態(tài)時(shí)的互溶性以及在焊接過程中是產(chǎn)生金屬間化合物
用感應(yīng)釬焊來焊接黃銅呢?感應(yīng)釬焊,是利用感應(yīng)加熱的加熱原理,能焊的金屬種類廣,感應(yīng)加熱的加熱溫度高、時(shí)間短,加熱均勻,操作簡單,容易控制,其節(jié)能,被焊接的工件的焊縫也較光滑。因此,這也是許多的企業(yè)選擇感應(yīng)釬焊的原因。
高頻焊機(jī)可用于小金屬件的錫焊,例如:金屬類電子元件等.其與烙鐵焊相比,優(yōu)點(diǎn)是:
1、感應(yīng)加熱速度快,
2、節(jié)能省電成本低,上海高頻感應(yīng)加熱,用電量少.
3、-可以焊接多個(gè)工件,自動(dòng)化程度高,使焊接效率-提高
4、因加熱溫度低故無氧化層
5、加熱均勻,焊接后焊縫飽滿、美觀、牢固。
6、可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接
請-青島天潤高周波電器有限公司了解詳情,分液器,在空調(diào)機(jī)組蒸發(fā)器上承擔(dān)著對(duì)制冷劑分配均勻的重要任務(wù)
高頻感應(yīng)加熱銅鋁焊接,鋁與銅在液態(tài)下可以互溶,而在固態(tài)下互相溶解度十分小,銅在鋁中的溶解度僅為1.5%。固態(tài)下鋁銅主要以化合物形式存在,鋁與銅能形成多種金屬部化合物,主要有cu2al、cu3al2、cual、cual2、cu2al相是一種極脆的金屬間化合物,在釬焊界面上一旦形成,將-弱化鋁銅釬焊接頭的性能。
脆性金屬間化合物的形成與釬焊材料、釬焊工藝以及母材的表面狀態(tài)有關(guān)。
如采用鋁基釬料釬焊鋁與銅,釬焊溫度一般在600℃左右,高頻感應(yīng)加熱機(jī)維修,熔化的鋁基釬料與銅就發(fā)生化學(xué)反應(yīng),此時(shí)容易產(chǎn)生脆性的鋁銅金屬間化合物;而采用錫基釬料釬焊,則 避免了脆性鋁銅金屬間化合物的產(chǎn)生。
高頻感應(yīng)釬焊機(jī)
釬焊工藝對(duì)脆性金屬間化合物的影響主要包括釬焊溫度和釬焊時(shí)間,釬焊溫度降低,釬焊時(shí)間縮短,頻感應(yīng)加熱爐,金屬間化合物形成的可能性就-降低;如采用高頻感應(yīng)釬焊工藝,釬焊時(shí)間-縮短,就不容易產(chǎn)生脆性的金屬間化合物。
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