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基本結(jié)構(gòu)
電磁除鐵器由除鐵器本體、電控系統(tǒng)、油循環(huán)冷卻系統(tǒng)、除鐵器移動平臺系統(tǒng)等組成,卸鐵方法為人工卸鐵。強油除鐵器本體選用全密封結(jié)構(gòu),內(nèi)部勵磁線圈完全浸漬于冷卻油中?紤]到秦皇島氣候特點,冷卻油選用25 號變壓器油,同時對繞組線圈起到絕緣和維護效果。上述設(shè)計使得勵磁線圈具備了-的防塵、防潮和防腐蝕功能。
電磁除鐵器全新散熱設(shè)計
除鐵器功能進步面對的醉大問題是勵磁線圈的散熱問題,粉體電磁除鐵器,這是電磁除鐵器開展受限的主要技術(shù)原因。勵磁線圈是電磁除鐵器的-,發(fā)生磁力的源泉。電磁除鐵器發(fā)生磁場要通過線圈和電流,即為安匝數(shù)ni 生成磁動勢。要求得更高的磁場強度需求進步安匝數(shù)。但線圈的匝數(shù)受到了除鐵器本體空間的約束,自卸式電磁除鐵器,添加有限。而電流值的添加,依據(jù)焦耳定律,意味著會發(fā)生的熱量,影響到線圈的絕緣強度.
帶式永磁除鐵器
帶式永磁除鐵器選用釹鐵硼復(fù)合磁系,它具有以下特色:1)磁場穩(wěn)定、散布合理、作用-大;2)磁場強度大、吸力大;3)省電節(jié)能;4)無需整流控制裝置,故障點少;5)斷電時,除鐵器上的鐵磁性物質(zhì)不會落在運送物料上;6)可用于各種工況,環(huán)境-的場合,適用規(guī)模廣;7)-;8)結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡略、維修方便。缺點是永磁除鐵器始終有磁,給運送、裝置、調(diào)試、維修帶來一些麻煩,尤其是電磁除鐵器的安全問題有-加以重視。咱們建議:大規(guī)格(寬度1 400mm 以上)盡量選用電磁除鐵器。永磁除鐵器也有慣例型、強磁型、短梁型、輕型、翻版型、手搖棄鐵型等多種型式,其作業(yè)原理與電磁除鐵器相同。
電磁除鐵器
主動卸鐵管道式永磁除鐵器
隨著水泥產(chǎn)量的進步,電磁除鐵器管道口徑的加大,主動除鐵的要求進步, 催生了主動卸鐵管道式永磁除鐵器,F(xiàn)首要開展成兩大系列, 一是滾筒式永磁管道除鐵器,干粉電磁除鐵器,二是鏈式永磁管道除鐵器。
滾筒式永磁管道除鐵器
該除鐵器又稱干式永磁磁選機, 適用于水泥生料、水泥熟料的干選,可回收物猜中混有的磁性物質(zhì),除凈率大于90%,物料經(jīng)分選后,被別離成磁性物質(zhì)和非磁性物質(zhì)兩種,分別從各自的排料口排出。滾筒式永磁管道除鐵器磁場散布規(guī)劃成弱、中、強磁場,吸引區(qū)為強磁場,過渡區(qū)為中磁場,別離區(qū)為弱磁場,因為電磁除鐵器選用目前醉新的永磁資料(稀土資料),磁系規(guī)劃合理,具有節(jié)能、習慣規(guī)模廣、運行牢靠、分離、維修方便等特色。
電磁除鐵器
溜槽式永磁除鐵器除鐵原理
溜槽式永磁除鐵器是將選用由無縫不銹鋼管和高b 值稀土合金釹鐵硼,并選用-的制作方法制作而成的磁棒, 安裝在由不銹鋼板構(gòu)成的溜槽中,構(gòu)成磁性過濾器。當含鐵的液體或漿料物質(zhì)通過時,遭到強力磁棒的招引,將含鐵的物質(zhì)牢固地吸附在磁棒上, 以到達除鐵的目的, -產(chǎn)品的安全。因為磁力棒運用-,-耗、無污染、結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、磁系全格柵式排列,使得強磁區(qū)域得以充分利用,多層規(guī)劃,層層過濾,除鐵更,效果更明顯。
電磁除鐵器的漿料鐵點的控制
電瓷產(chǎn)品對漿料除鐵要求較嚴, 如果鐵雜質(zhì)以集合態(tài)出現(xiàn)在瓷體之中, 將形成鐵斑、金屬鐵的熔洞、結(jié)構(gòu)和性能-的鐵莫來石等顯微結(jié)構(gòu)的缺陷,電磁除鐵器,下降電瓷產(chǎn)品的強度和電絕緣性。因而除鐵是漿料生產(chǎn)中為-粉料的-工序。電磁除鐵器為控制人員所測的除鐵器更換前后漿料鐵點數(shù)據(jù)對比, 從中能夠看出在運用電磁除鐵器后,運用池鐵點數(shù)量明顯減少。
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