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輸送帶根據(jù)使用環(huán)境和要求的不同分為很多規(guī)格和型號:
1.根據(jù)運輸量的大小按寬度分為:b15100 b600 b650 b800 b1000 b1200
b1400等常用型號(b代表寬度,物流輸送帶,單位為毫米)。目前本公司1大生產(chǎn)能力為b2200mm的輸送帶。
2.按使用環(huán)境的不同,分為普通橡膠輸送帶、耐熱橡膠輸送帶、耐寒橡膠輸送帶、耐酸堿橡膠輸送帶、耐油橡膠輸送帶、食品輸送帶等型號。其中普通橡膠輸送帶和食品輸送帶上覆蓋膠1厚度為3.0mm,下覆蓋膠1低為1.5mm;耐熱橡膠輸送帶、耐寒橡膠輸送帶、耐酸堿橡膠輸送帶、耐油橡膠輸送帶上覆蓋膠1低厚度為4.5mm,下覆蓋膠11低為2.0mm。根據(jù)使用環(huán)境的具體情況可按1.5mm的厚度來增加上下覆蓋膠的使用壽命。
3.按照輸送帶布層拉力強度分為普通帆布輸送帶、強力帆布輸送帶。強力型的帆布輸送帶分為尼龍輸送帶(nn輸送帶)和聚酯輸送帶(ep輸送帶)。
發(fā)現(xiàn)主動輪上皮帶向一邊偏拉,應(yīng)移動一下被動輪加比調(diào)整,并調(diào)整張緊輪的壓力。
在起動時,中心距改變,皮帶松馳,物流輸送帶廠家,發(fā)生跳齒現(xiàn)象,物流輸送帶,就檢查帶輪機架是否松動,軸的定位有否失準,加以調(diào)整、加固。
加紅膠同步帶按裝時必須按不同的型號和帶寬適當?shù)募右詮埦o力。
張緊輪要按裝在帶的傳動松邊一側(cè)。
同步帶運轉(zhuǎn)時,嚴禁固體物質(zhì)軋入齒槽。
選購時注意產(chǎn)品表面整潔、皮帶沒有扭曲變形、帶齒飽滿。
同步帶早期斷裂原因:
1. 帶輪過小。皮帶-彎曲過。
2. 負載過大或由于意外事故被動輪停轉(zhuǎn)。從而-增加了負載力。
3 沒有考慮到被動輪和被動負載的慣性力。
同步帶早期斷裂解決方案:
1. 搬運、保管、安裝操作時應(yīng)充分注意和小心謹慎。
2. 檢查設(shè)計,換成比原1小齒數(shù)多的帶輪。
3. 改進設(shè)計。
同步帶帶邊磨損原因:
1. 帶輪的直徑比皮帶寬度小。
2. 軸承剛性不足。
3. 輪的平行度不準。
4. 帶輪擋邊彎曲。
同步帶帶邊磨損解決方案:
1. 檢查設(shè)計。
2. 增加軸承的剛性,并固定牢靠。
3. 對帶輪進行校正定位。
4. 修正擋邊或更換。
同步帶齒面磨損原因:
1. 摻人磨損性粉層。
2. 皮帶張緊力過大。
3. 負載過大。
4. 輪齒粗糙。
同步帶齒面磨損解決方案:
1. -環(huán)境,增加防護罩。
2. 調(diào)整皮帶張緊力。
3. 改進設(shè)計。
4. 修光輪齒或調(diào)換帶輪。
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