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煤泥泵在調(diào)試期間有時候會出現(xiàn)一些小故障,如果我們不懂得如何處理可能會出大問題,所以我們一定要學(xué)會排除這些故障的方法。-是我們先關(guān)的,下面就是煤泥泵常見的一些故障問題。
一、1#煤泥泵在調(diào)試期間出現(xiàn)“吸油堵”故障。經(jīng)過檢查發(fā)現(xiàn),料缸和擺缸的真空表均超過規(guī)定值,正常值為不超過-0.04mpa。由于沒有備用機(jī)油濾芯,只能采取使用或-進(jìn)行清洗。而煤泥泵使用的機(jī)油濾芯是紙質(zhì)濾芯,清洗效果不佳。清洗后只能維持很短的運行時間。所以建各使用單位多多準(zhǔn)備一些機(jī)油濾芯,以便更換。
二、1#煤泥泵在調(diào)試期間出現(xiàn)過擺缸卸荷不回零。卸荷閥進(jìn)油管振動大。拆卸荷閥進(jìn)行清洗,多次清洗后,故障消除。
三、運行一段時間后,1#煤泥泵擺缸不動作。在對卸荷閥進(jìn)行清洗后,故障依然。用壓力表測量擺缸蓄能器皮囊壓力后,顯示5mpa。正常壓力為擺缸10mpa,料缸3.8mpa。在經(jīng)過給蓄能器皮囊加入氮氣后,喀喇沁旗膏體泵,故障消除。擺缸工作正常。運行了2分鐘后,停泵發(fā)現(xiàn)動力包油箱加油口處冒煙,經(jīng)過檢查、確認(rèn)所冒煙為氮氣。判斷為擺缸蓄能器皮囊損壞。拆卸蓄能器皮囊后,檢查發(fā)現(xiàn)皮囊一個長3cm的口子。皮囊已損壞。更換皮囊后,故障消除。
四、當(dāng)皮囊更換后發(fā)現(xiàn)在不啟動泵送的情況下,擺缸壓力表會自動擺動,而且擺動頻率較快。在調(diào)整擺缸壓力時,不能控制在10~15mpa之間,超過15mpa,到達(dá)18.5mpa,并且卸荷壓力不回零,在5mpa量程時停止回零,在自動泵送一小時后,擺缸停止工作,卸荷閥回油管振動大,聲音刺耳。油溫上升很快。在第三次清洗后,擺缸不動作了,擺缸壓力無法調(diào)整了,膏體泵價格,檢查皮囊完好,氮氣壓力正常。調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥,也不見好轉(zhuǎn)。從2#泵拆下卸荷閥更換上后,泵送正常。判斷為卸荷閥損壞。在拆卸卸荷閥時,應(yīng)注意回油腔有高壓油噴出。
五、煤泥泵運行時,料缸壓力為3mpa,擺缸工作正常,但鍋爐給料器沒有煤泥進(jìn)入,首先,判斷為堵管。檢查管道,沒有發(fā)現(xiàn)堵管。其次,檢查料缸活塞。料缸活塞完好,無明顯磨損現(xiàn)象。無漏煤泥現(xiàn)象。料缸活塞完好。后,檢查切割環(huán)。發(fā)現(xiàn)橡膠彈簧損壞。故障原因查明。損壞原因:煤泥較差,雜物較多。
關(guān)于煤泥泵的常見故障問題就給大家講到這里了,希望能對我們相關(guān)工作人員起到一定的幫助作用。
公司提供膏體泵物料潔凈輸送系統(tǒng)及相關(guān)技術(shù)方案,公司在整合schwing、putzmeister、saxlund和sany等-技術(shù)的基礎(chǔ)上研制的膏體物料潔凈輸送系統(tǒng),具有輸送距離遠(yuǎn)、自動化程度高、操作維護(hù)簡便等特點,是一種新型、節(jié)能、型系統(tǒng)。嚴(yán)密地設(shè)計計算使功耗-,選型更合理,值得廣大用戶選擇。
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當(dāng)濃縮工藝采用氣浮時,污泥中帶有大量氣泡。為了提高污泥脫水效果,往往需要投加絮凝劑,為保護(hù)絮體不被破壞,輸送過程不宜產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)或較大剪切力。另外,污泥泵的選擇,還應(yīng)與脫水機(jī)類型相適應(yīng)。如當(dāng)采用板框壓濾機(jī)時,其進(jìn)泥過程中的壓力由低到高變化,流量由大到小變化。從目前的泵型使用情況看,離心泵應(yīng)用范圍較廣,但其對輸送介質(zhì)的剪切力較大。隔膜泵多用于腐蝕性介質(zhì)和加藥系統(tǒng)。柱塞泵價格昂貴,多用于對壓力要求非常高的情況。螺桿泵和凸輪轉(zhuǎn)子泵能夠連續(xù)、均勻地輸送介質(zhì),沒有湍流、攪動、脈動和剪切現(xiàn)象,-適用于泵送濃縮污泥,保持污泥性質(zhì),保護(hù)絮體不被破壞,從而獲得脫水效果。因此,凈水廠排泥水濃縮污泥宜采用螺桿泵或凸輪轉(zhuǎn)子泵。螺桿泵在凈水廠污泥處理系統(tǒng)中多為偏心單螺桿泵,膏體泵,由定子、轉(zhuǎn)子、萬向節(jié)、驅(qū)動裝置和機(jī)架等部件組成。由于轉(zhuǎn)子和定子各自螺紋頭數(shù)的不同,在轉(zhuǎn)子和定子表面之間產(chǎn)生了一個封閉的容積腔,腔內(nèi)的污泥隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)沿軸向被推出排泥口,從而將污泥從吸入端到排出端不斷地送出。螺桿泵轉(zhuǎn)子和定子之間存在連續(xù)的過盈接觸,在吸入端和排出端兩側(cè)之間形成一條-的密封線,從而使螺桿泵不但可以泵送較高的壓力,還具有一定的自吸能力。單螺桿泵可以用于輸送含有固體顆粒的液體,酸堿鹽液體,不同粘度的液體,如紙漿、軟膏、污油、污水、泥漿和果醬等,廣泛應(yīng)用于、生物工程、污水處理、、石油化工、食品、制糖、制藥、造紙、染料、建筑、農(nóng)業(yè)和其他工業(yè)部門等。凸輪轉(zhuǎn)子泵也是一種容積泵,工作原理與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相似,兩個轉(zhuǎn)子葉輪平行設(shè)置,在兩個轉(zhuǎn)子葉輪之間和轉(zhuǎn)子與泵殼之間形成腔體,當(dāng)轉(zhuǎn)子配合旋轉(zhuǎn)時,便將污泥吸入、排出,實現(xiàn)輸送污泥的目的。轉(zhuǎn)子葉輪有2葉和3葉、4葉和6葉等結(jié)構(gòu)。凸輪轉(zhuǎn)子泵的特點和工作情況與螺桿泵有很多相似之處,優(yōu)勢在于:
(1)介質(zhì)在凸輪轉(zhuǎn)子泵中被傳送的距離比較短,不像螺桿泵那樣有很長的接觸線,因此顆粒通過能力大,結(jié)構(gòu)尺寸小,占地小,所需維修空間小,耐磨蝕性能好,檢修維護(hù)費用較低。
(2)凸輪轉(zhuǎn)子泵可以反向輸送介質(zhì),可以短時承受干運行而泵不會被損壞。
(3)直線型凸輪轉(zhuǎn)子泵在工作時會有較大的壓力波動,采用螺旋型轉(zhuǎn)子葉輪可以解決這個問題,基本實現(xiàn)無脈動輸送介質(zhì)。凸輪轉(zhuǎn)子泵也具有自吸能力,但自吸性能不如螺桿泵,在轉(zhuǎn)速大于200
r/rnin時才具有—定的自吸能力。由于結(jié)構(gòu)原因,在泵型規(guī)格較小時,凸輪轉(zhuǎn)子泵價格高于螺桿泵。規(guī)格越小,價格差越大。相反,在泵型規(guī)格較大時,規(guī)格越大,價格較螺桿泵就越低。一般,單泵流量在70
m3/h以上,宜選擇凸輪轉(zhuǎn)子泵。單泵流量在40
/h以下,宜選擇螺桿泵。當(dāng)采用螺桿泵作為進(jìn)泥泵時,離心脫水機(jī)可配套單級螺桿泵,板框脫水機(jī)壓力較高的工況,宜選擇多級螺桿泵。在污泥處理系統(tǒng)中,凸輪轉(zhuǎn)子泵適宜輸送含固率6%以下的污泥,對于脫水污泥,一般多采用螺旋輸送機(jī)。但在特殊工況下,比如長距離、垂直高差大的工況,有壓力輸送要求或設(shè)備安裝空間小等情況下,可采用螺桿泥餅泵。
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