楊浦區(qū)石油鉆桿耐磨堆焊-高力熱噴涂工程

焊接設(shè)備的選型

焊接設(shè)備是整個(gè)耐磨帶焊接的關(guān)鍵所在，一般來(lái)說(shuō)，焊接設(shè)備由3大部分組成，分別是：焊機(jī)、鉆桿旋轉(zhuǎn)裝置、焊控制裝置。

其中，焊機(jī)的選擇需要注意以下兩個(gè)事項(xiàng)。(1)根據(jù)鉆具耐磨帶和堆焊的特殊性，在設(shè)備選擇上選用電壓為22v~28v、電流為240a~320a的自動(dòng)氣體保護(hù)直流焊機(jī)。(2)選用速度可調(diào)、送絲結(jié)構(gòu)平穩(wěn)的焊機(jī)，壓絲輪緊度可調(diào)，要適中。送絲速度應(yīng)在6~12m/min范圍內(nèi)。

鉆桿旋轉(zhuǎn)裝置需要注意以下事項(xiàng)：在夾緊鉆具接頭裝置選擇上，石油鉆桿耐磨堆焊，選用轉(zhuǎn)速可調(diào)，能在焊下面正、反旋轉(zhuǎn)鉆具接頭的裝置。

焊控制裝置需要注意。(1)夾緊焊并可以帶動(dòng)焊自由擺動(dòng)，擺動(dòng)幅度為15~40mm。(2)焊在上、下、左、右范圍內(nèi)均可大幅度移動(dòng)。

焊后保溫

焊后保溫是強(qiáng)制性要求，耐磨帶焊接完成之后，應(yīng)立即使用熱絕緣好的石棉布保溫緩慢冷卻。包裹焊好的耐磨帶接頭必須在空氣靜止的環(huán)境下進(jìn)行，禁止通風(fēng)扇在接頭逐漸冷卻的過(guò)程中直接吹接頭。

焊后清理

焊后清理是指使用砂輪機(jī)打磨耐磨帶的重疊區(qū)域、飛濺的渣碎和較小的焊瘤。對(duì)耐磨帶進(jìn)行焊后清理，可以使耐磨帶表面平滑。

在進(jìn)行耐磨帶焊后清理時(shí)，應(yīng)當(dāng)注意必須等待鉆桿接頭冷卻到70℃以下進(jìn)行。