低溫泛塞封生產(chǎn)商-恒耀密封公司-梅州低溫泛塞封

造成o型密封圈變形的幾種原因

o型圈是在所有密封產(chǎn)品中應(yīng)用廣的一種，生產(chǎn)工藝也比較簡單，應(yīng)用的材質(zhì)較多。o型密封圈是典型的靠擠壓發(fā)生形變而產(chǎn)生的密封效果，安裝時(shí)與密封面產(chǎn)生接觸壓力，低溫泛塞封生產(chǎn)商，當(dāng)壓力大于密封介質(zhì)的壓力時(shí)產(chǎn)生密封效果，小于時(shí)就會發(fā)生泄漏。在多次試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，o型密封圈的損壞的大部分原因，并不是來自于o型圈的設(shè)計(jì)或者是壓力，-的設(shè)計(jì)如果只是單方面的增大壓力，低溫泛塞封批發(fā)，并不會造成o型密封圈的損壞，-的原因是由于工作環(huán)境的高溫高壓下o型密封圈的變形以及被擠入間隙時(shí)造成的咬傷。

造成o型密封圈性變形的原因有以下幾種：1、o型密封圈壓縮量和拉伸量的因素由于o型密封圈膠料的配方不同，所以不同品牌的o型密封圈的壓縮量和拉伸量也不同。產(chǎn)品在長期的壓縮的狀態(tài)下會產(chǎn)生壓縮的應(yīng)力松弛的-，這種現(xiàn)象會隨著時(shí)間逐步的擴(kuò)大，時(shí)間越長壓縮量和拉伸量就會越小，梅州低溫泛塞封，使其彈性不足導(dǎo)致泄漏現(xiàn)象的出現(xiàn)，直接的改變方法就是增加產(chǎn)品的截面尺寸，但是也會導(dǎo)致產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)上的增大。

2、溫度與o型密封圈馳張過程的關(guān)系溫度對于o型密封圈的張弛度非常的重要，不管什么樣的橡膠材質(zhì)，在高溫下都會加快其老化的速度，當(dāng)環(huán)境中的溫度越高那么氣壓縮的變形就會越大，當(dāng)產(chǎn)品變形超過40%的時(shí)候，o型圈就會慢慢的失去彈，造成泄漏。

o型密封圈在安裝的時(shí)候會有初始的應(yīng)力，這些密封圈的長時(shí)間的張弛和溫度的逐步減低而慢慢的消失，有些情況下可能隨著溫度的急劇的下降而消失，即使橡膠材料是耐低溫的，相比于在20度時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力，也不會大于其25%，所以在安裝o型密封圈時(shí)設(shè)置初始應(yīng)力，要充分考慮工作環(huán)境中的溫度的因素。

橡膠密封圈的安裝對于日后的使用是非常重要的，而安裝時(shí)有一些事項(xiàng)是需要大家注意的，下邊小編為您講解一下。

 1、安裝油封之前，檢查軸徑表面積是否過于粗糙，是否有傷痕，尤其是有無沿軸向的較長傷痕，如果軸頸表面過于粗糙，油封或者是加速唇的磨損，破壞其密封性能。

 2、檢查油封唇口是否有破缺、傷裂或者是油化腐蝕，如果出現(xiàn)這些-現(xiàn)象，則需要更換新油封；

 3、安裝骨架油封時(shí)，為了防止油封唇被拉伸變形或者是刮擦損壞，需要采用安裝工具；

 4、安裝過程中，應(yīng)該保持油封和軸頸部位的清潔，注意不要使用油封自勁彈簧跳出彈簧槽外。如果自緊彈簧松弛，彈力減弱，可以根據(jù)情況截其一段下來，將兩端頭接牢靠就可以繼續(xù)使用。