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鈑金加工術(shù)語二
落料:指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具加工得到產(chǎn)品形狀的工藝過程。
沖孔:指工件由普通沖床和模具加工孔的工藝過程。
折彎:指工件由折彎機(jī)成型的工藝過程。
沖折:是指用普通沖床安裝-模具,用于小件、簡單工件的折彎。
抽孔:也叫“翻邊”,指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具對工件形成圓孔邊翻起的工藝過程。
鉆孔:是指用鉆床進(jìn)行鉆孔作業(yè),數(shù)沖、普沖不便加工時,人工少量進(jìn)行的一種加工方法,正常用劃線的方法加打洋沖點定位鉆孔,工藝-要少用此工藝。
模具板鉆孔:是指先用數(shù)沖加工一塊模板,再用定位的方法進(jìn)行批量鉆孔。
在檢測機(jī)床掃除毛病的進(jìn)程中,還應(yīng)遵從以下幾個原則:先內(nèi)部,后外部。由內(nèi)向外逐一查看,查看中要防止大拆大卸,防止危害機(jī)床的性能。先機(jī)械,后電氣。一般來說,精密車床加工,機(jī)械毛病簡單發(fā)覺,而系統(tǒng)毛病-更為雜亂。因而,首要掃除機(jī)械毛病往往能夠達(dá)到-的作用。先公用,精密數(shù)控車床加工,后。一般來說,公用性問題影響-,性問題僅影響部分。只需處理了首要矛盾,次要矛盾往往能夠迎刃而解。先簡單,后雜亂。關(guān)于多種毛病相互交織、無從下手的情況,應(yīng)該先處理簡單的問題,精密加工車床,后處理難度大的問題。
故障實例分析及解決方式例
數(shù)控銑床x軸重復(fù)定位不準(zhǔn)分析有以下原因:x軸光柵尺尺頭松動或光柵尺上有異物;x軸伺服電機(jī)編碼器故障;絲杠與絲母磨損-;絲杠與伺服電機(jī)之間聯(lián)軸節(jié)松動,存在反向間隙;軸承損壞。故障解決步驟:首先分析光柵尺裝在工作臺下部,維修不方便,本溪精密加工車床,并且光柵尺有防塵裝置,故障概率較小。檢查電機(jī)編碼器,無松動和破損現(xiàn)象。聽絲杠旋轉(zhuǎn)時聲音,因無異常聲音,排除軸承損壞。檢查絲杠與電機(jī)聯(lián)軸節(jié)發(fā)現(xiàn)聯(lián)軸節(jié)螺絲松動,禁錮螺絲,故障排除。此故障是因為機(jī)床使用頻率高,加工-床產(chǎn)生震動,導(dǎo)致連接部位螺絲松動。因此數(shù)控機(jī)床要定期對絲母座、聯(lián)軸器、電機(jī)禁錮螺絲定期禁錮,減少故障停機(jī),影響生產(chǎn)。
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