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刀片定制在我國非常受人歡迎,好的實(shí)木家具既光滑又-,能為機(jī)械設(shè)備加工事成功倍。刀片的種類很多,不同的材質(zhì),做出來的刀片也有不同的特點(diǎn)。
一 刀片材料應(yīng)具備的性能
-良的刀具材料,是-刀具工作的基本條件。刀具切削部分在-摩擦、高壓、高溫下工作,應(yīng)具備如下的基本要求。
高硬度和高耐磨性
刀片材料的硬度必須高于被加工材料的硬度才能切下金屬,這是刀具材料-的基本要求,現(xiàn)有刀具材料硬度都在60hrc以上。刀具材料越硬,其耐磨性越好,但由于切削條件較復(fù)雜,材料的耐磨性還決定于它的化學(xué)成分和金相組織的穩(wěn)定性。
足夠的強(qiáng)度與沖擊韌性
強(qiáng)度是指抵抗切削力的作用而不致于刀刃崩碎與刀桿折斷所應(yīng)具備的性能。一般用抗彎強(qiáng)度來表示。
沖擊韌性是指刀具材料在間斷切削或有沖擊的工作條件下-不崩刃的能力,一般地,硬度越高,沖擊韌性越低,材料越脆。硬度和韌性是一對矛盾,也是刀具材料所應(yīng)克服的一個(gè)關(guān)鍵。
高耐熱性
耐熱性又稱紅硬性,是衡量刀具材料性能的主要指標(biāo)。它綜合反映了刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強(qiáng)度、、抗粘結(jié)和抗擴(kuò)散的能力。
-的工藝性和經(jīng)濟(jì)性
為了便于制造,棒料剪刃,刀具材料應(yīng)有-的工藝性,如鍛造、熱處理及磨削加工性能。當(dāng)然在制造和選用時(shí)應(yīng)綜合考慮經(jīng)濟(jì)性。當(dāng)前超硬材料及涂層刀具材料費(fèi)用都較貴,但其使用壽命很長,在成批大量生產(chǎn)中,分?jǐn)偟矫總€(gè)零件中的費(fèi)用反而有所降低。因此在選用時(shí)一定要綜合考慮。
足夠的強(qiáng)度和韌性
要使機(jī)械刀片在承受很大壓力,以及在切削過程經(jīng)常出現(xiàn)的沖擊和振動條件下工作,剪刃廠家,而不產(chǎn)生崩刃和折斷,機(jī) 械刀片材料就必須具有足夠的強(qiáng)度和韌性。
高的耐熱性(熱穩(wěn)定性)
耐熱性是衡量機(jī)械刀片材料切削性能的主要標(biāo)志。它是指機(jī)械刀片材料在高溫條件下保持一定的硬度、耐磨性 、強(qiáng)度和韌性的性能。
機(jī)械刀片材料還應(yīng)具有在高溫下的能力以及-的抗粘結(jié)和抗擴(kuò)散的能力,即擔(dān)衛(wèi)藝材料應(yīng)具有-的 化學(xué)穩(wěn)定性。
影響定制刀片品-良的因素
一、定制刀片的材料
刀片的材料是決定刀片切削性能的主要因素,剪刃材質(zhì),對于加工效率、加工、加工成本以及刀片-度影響較大。定制刀片材料越硬,其耐磨性越好,硬度越高,沖擊韌性越低,材料越脆。
二、刀片定制的幾何問題
選擇合適的幾何角度,臺州剪刃,有助于減小訂做刀片的振動,反過來,石墨工件也不容易崩缺。
三、刀片定制的涂層
涂層刀片的硬度高、耐磨性好、摩擦系數(shù)低等優(yōu)點(diǎn)。
根據(jù)刀片綜述以上幾點(diǎn),刀具的材料、幾何角度、涂層、刃口的強(qiáng)化及機(jī)械加工條件,在刀片使用壽命中扮演者不同的角色,不可缺少。
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