現(xiàn)代化鋁板帶冷軋機(jī)的軋制形式都是不可逆軋制,同時(shí)還配有卷材自動(dòng)運(yùn)輸裝置,可實(shí)現(xiàn)上卸卷的自動(dòng)化操作,使操作強(qiáng)度逐步降低,提高成品率。如果說過去的鋁板帶冷軋機(jī)軋制速度只能達(dá)到300m/min的話,改進(jìn)之后已經(jīng)-近800m/min,甚至有的機(jī)型還達(dá)到了1200m/min。
國(guó)產(chǎn)冷軋機(jī)以前主要靠引進(jìn)的檢測(cè)元件或控制系統(tǒng),但這種進(jìn)口模式已經(jīng)逐漸被代替,冷軋機(jī)上出現(xiàn)了越來越多的國(guó)產(chǎn)元件或系統(tǒng),使得設(shè)備維護(hù)費(fèi)用越來越經(jīng)濟(jì),產(chǎn)品-。
國(guó)產(chǎn)鋁板帶冷軋機(jī)的液壓系統(tǒng)主要為整體泵站和分散閥臺(tái)布置,所以整臺(tái)軋機(jī)控制更趨于全液壓化;而它的主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)以全數(shù)字直流傳動(dòng)裝置為主,造價(jià)較,丹陽(yáng)鋁軋機(jī),控制簡(jiǎn)單-、維護(hù)方便。
軋機(jī)的輥縫彈跳量與軋制力的聯(lián)系曲線稱為軋機(jī)彈性曲線。此曲線的斜率(k)稱為軋機(jī)剛性系數(shù),銅鋁軋機(jī),在其直線有些含義為發(fā)生單位彈跳量所需的軋制力。圖2中的為空載輥縫的實(shí)測(cè)值,但經(jīng)常用的是由曲線的直線部-推而得到的空載設(shè)定輥縫s0。
四輥式軋機(jī)的輥縫彈跳量由圖3中各部件彈性變形量構(gòu)成,各部件所占份額一般約為:機(jī)架占10~16%,壓下設(shè)備占4~20%,輥系占 40~70%,其他為軋輥軸承、軸承座、壓力墊和調(diào)心板等。
影響軋機(jī)剛性系數(shù)的主要要素是軋機(jī)構(gòu)造、尺度,-是輥系尺度。軋制條件如軋制速度和板寬也有影響:前者使油膜軸承的油膜厚度改動(dòng);后者影響輥系變形。實(shí)踐使用經(jīng)常把軋機(jī)剛性系數(shù)定為常數(shù),按不一樣軋制條件作恰當(dāng)批改。
雖然同樣都是軋機(jī),但仔細(xì)觀察的話可以發(fā)現(xiàn),作為-部件的軋輥有不同的布置形式和位置,這些都將作為軋機(jī)分類的依據(jù)。有的軋機(jī)的軋輥是水平布置的,而有的是直立布置,還有一些軋輥以特殊方式布置的軋機(jī)。
像我們比較熟悉的初軋機(jī)、型鋼軋機(jī)、鋼板軋機(jī)、線材軋機(jī)都屬于同一類產(chǎn)品,它們的軋輥都是水平布置的;而軋輥直立布置的軋機(jī)也包含有很多,鋁軋機(jī)制造廠,比如連續(xù)式型鋼及鋼坯軋機(jī)、帶鋼軋機(jī)等,專門用于軋制軋件的側(cè)面。
有的軋機(jī)的軋輥既不都是水平的也不都是直立的,而是混合布置的,二輥軋機(jī)、三輥軋機(jī)及軋機(jī)都具備這樣的特征。還有的軋機(jī)的軋輥是斜置的,這類軋機(jī)主要指的就是生產(chǎn)無縫鋼管的穿孔機(jī)、鋼球軋機(jī)等。
除此之外,軋輥以特殊形式布置的軋機(jī)也不少,比如有些型材軋機(jī)各機(jī)架軋輥互成90°,并分別與地面成45°或15°。相比一般的線材軋機(jī)來說,這類設(shè)備中取消了扭轉(zhuǎn)導(dǎo)板,因此也可以被稱為無扭轉(zhuǎn)線材軋機(jī)。
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