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1、電路板撕碎機(jī)成品粉子過粗,或過細(xì)。
故障原因:(1)分析機(jī)葉片磨損-,雙軸撕碎機(jī)刀片,不起分級(jí)作用。 (2)風(fēng)機(jī)風(fēng)量不適當(dāng)。
解決辦法:(1)更換葉片長適當(dāng)關(guān)小風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量解決過粗。 (2)過細(xì)應(yīng)提高進(jìn)口風(fēng)量。
2、電路板撕碎機(jī)主機(jī)電流上升,機(jī)溫上升,風(fēng)機(jī)電流下降。
故障原因:(1)給料過量,撕碎機(jī)刀片,風(fēng)道被粉料堵塞,管道排氣不暢,循環(huán)氣流-使之主電流,機(jī)溫升高,風(fēng)機(jī)電流下降。
解決辦法:(1)減少進(jìn)料量,清除風(fēng)道積粉。 (2)開大余風(fēng)管閥門,進(jìn)機(jī)物料溫度控制在6℃以下。
主機(jī)和電機(jī)固定在同一機(jī)座上,主要是加固其穩(wěn)定性。安裝時(shí)地面要平整,-主機(jī)輪和電機(jī)輪對應(yīng)線度,-傳送帶有適當(dāng)?shù)膹埦o行程,輔機(jī)安裝可根據(jù)場地情況,在沒有安全-和不影響正常工作情況下,客戶自行決定。
連接部位均需填加密封墊。整機(jī)電源電路要有人員連接,撕碎機(jī)刀片報(bào)價(jià),開機(jī)前,要系統(tǒng)的檢查連接部位是否存在松動(dòng),軸承等需要潤滑部位是否潤滑,點(diǎn)動(dòng)機(jī)器,看起轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)示轉(zhuǎn)向一致,各項(xiàng)檢查工作完畢后,方可緩慢啟動(dòng)整機(jī)。
1、啟動(dòng)前應(yīng)嚴(yán)格檢查機(jī)器各部位安裝是否符合要求,金屬物品切勿掉入機(jī)內(nèi),先用手位動(dòng)皮帶進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),看是否有咬煞和轉(zhuǎn)動(dòng)碰殼等現(xiàn)象以免發(fā)生事故。
2、開機(jī)順序:先啟動(dòng)總電源,多次點(diǎn)動(dòng)機(jī)器,直至正常啟動(dòng)。
3、添料時(shí)應(yīng)保持均勻,嚴(yán)禁金屬硬塊進(jìn)入下料口內(nèi)。
4、在使用過程中,電機(jī)負(fù)荷不能超載,保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、設(shè)備正常運(yùn)行前,先空載運(yùn)行一段時(shí)間,詳細(xì)檢查各個(gè)部件,如有異常,應(yīng)進(jìn)行及時(shí)維修,再次空載,直至空載運(yùn)行正常,方可使用。
6、應(yīng)經(jīng)常檢查刀片、磨板的磨損程序,如發(fā)現(xiàn)刀片磨板磨損-應(yīng)及時(shí)更換。
7、停機(jī)時(shí),要先停主機(jī),再斷總電源。設(shè)備在不用時(shí),要打掃設(shè)備各個(gè)部位,并進(jìn)行軸承潤滑油的清洗更換,用防塵遮擋設(shè)備,盡量避免設(shè)備雨淋及曝曬。
使用撕碎機(jī)刀片的時(shí)候氣動(dòng)元件保養(yǎng)的比較好怎么辦?
1.電磁閥:是利用電磁線圈產(chǎn)生的電磁力推動(dòng)閥芯完成氣路選擇的功能閥。我們常用的閥門有二位三通、二位五通、三位五通等。這里所說的位置,是指閥體有控制氣流通道的方式,撕碎機(jī)刀片生產(chǎn)廠家,即氣缸在某一位置的動(dòng)作方向不同,“開”是指回路中進(jìn)氣口和出氣口的數(shù)量。
2.油霧三聯(lián)件:是指將油杯中儲(chǔ)存的潤滑油霧化,當(dāng)氣體通過時(shí),與氣體一起進(jìn)入作動(dòng)筒進(jìn)行潤滑的裝置,同時(shí)可以分離氣體中的水分,并通過調(diào)壓閥控制出口壓力。它由調(diào)壓閥、油霧器和水霧分離器組成,它們都被稱為氣動(dòng)三聯(lián)體。
3.速度控制閥,也稱為節(jié)流閥:通過調(diào)節(jié)氣體流量來控制氣缸運(yùn)動(dòng)速度的氣動(dòng)部件。一般不容易損壞。如果損壞,可能是閥體破碎或扭曲損壞造成的。
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