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pp塑料以其質(zhì)輕、絕緣性好、耐腐蝕性好、易加工成型、成本低等特點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于建筑、日用品、電子等行業(yè)。但它的表面能低,極性小,潤濕性差,并有一定的結(jié)晶度,很難與含極性-團(tuán)或極性成分的涂料等材料直接粘合。-分子無極性,在塑料內(nèi)與外物粘合較差的一種,pp底材用氯化-樹脂,噴漆前要對表面進(jìn)行極性處理,賀州氯化-樹脂,或涂料溶劑具有強(qiáng)極性。
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-處理劑在-塑料表面可形成致密膜層,附著力好。在涂刷其他涂料之前,在 pp基材上噴涂 pp處理劑是一種有效的方法,而且這種方法方便、經(jīng)濟(jì)、省時(shí)、省油。-處理劑-了未處理-塑料的粘附性能,同時(shí)-了涂料、墨水的耐水性、耐性和耐熱性。
用法:可直接噴涂在 pp件上,一般只需用十字噴即可,施工后的 pp件在室內(nèi)空氣干燥約15 min后再噴漆。對小型或外形復(fù)雜的 pp塑件,可將工件直接浸入 pp處理劑中一會(huì),取出 pp工件后,在室內(nèi)空干20 min左右即噴上涂料。噴涂后的-制品如能在80℃下烘干30 min,涂膜后對底材的粘度就-了。
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樹脂拉擠中常見問題糾正:
表面裂縫
過度的收縮會(huì)造成表面裂縫。
改正措施:
增加模溫,加速固化;
減線速度,與上述措施一致。
提高填充物的載載量或玻纖含量,提高富含樹脂的表面的韌性,從而減少收縮、壓力和裂縫。
提高低溫引發(fā)劑的含量,或使用當(dāng)前溫度以下的引發(fā)劑。
在零件上加表面襯墊或面紗。
內(nèi)裂縫
內(nèi)裂縫通常與過厚的截面有關(guān),它可以出現(xiàn)在層壓件的中心位置,也可以出現(xiàn)在其表面上。
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糾正措施:
提高進(jìn)料端溫度,使樹脂提前固化;
降低模尾溫度,使其用作散熱器,從而降低放熱曲線的頂點(diǎn);
如果模溫不能改變,油墨粘結(jié)料用氯化-樹脂,則增加線速度,以此降低零件外輪廓的溫度和放熱曲線的頂點(diǎn),從而減少任何熱應(yīng)力。
減少引發(fā)劑的含量,abs用氯化-樹脂,尤其是降低高溫引發(fā)劑。
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-處理劑用法:擦去- pp基材表面殘留的油污或脫模劑等,
將 pp處理劑噴灑、浸漬或擦拭,放置2~15分鐘(干燥時(shí)間可根據(jù)需要調(diào)整),
烘干后,可進(jìn)行表面噴漆、絲印、印花、燙金等表面處理工藝。
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基本特征:在 pp/epdm底材上,無需任何表面處理,即可獲得的抗沖擊性能。
底漆和面漆之間有-的層間連接(尤其是聚酯-烤漆和聚氨酯漆)。
能使表面漆具有耐水性、耐和酒精性(尤其是聚酯的-烘漆)。
部分樹脂有較好的相溶性。
在適當(dāng)?shù)娜軇┲幸兹埽,或芳烴類碳?xì)淙軇?/p>
分解法:攪動(dòng)是使顆粒溶于溶劑中的一個(gè)重要因素。微粒比溶劑(如)有更高的比重,因此容易發(fā)生沉淀。
用攪拌器溶解顆粒。
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