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風(fēng)管與配件及部件安裝的技術(shù)要求
1.風(fēng)管系統(tǒng)安裝前應(yīng)對(duì)安裝的位置、坐標(biāo)、標(biāo)高、走向進(jìn)行技術(shù)確認(rèn)。切斷支吊架的型鋼及其開(kāi)孔應(yīng)采用機(jī)械加工,不得采用電氣焊切割。
2.風(fēng)管安裝就位的程序通常為先上層后下層,先主管后支管,先立管后水平。
3.風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越。固定室外立管的拉索,嚴(yán)禁與避雷針和避雷網(wǎng)相連。
4.風(fēng)管穿過(guò)需要封閉的防火防爆樓板或墻體時(shí),應(yīng)設(shè)鋼板厚度不小于1.60mm的預(yù)埋管或防護(hù)套管,風(fēng)管與防護(hù)套之間采用不燃材料封堵。
6.風(fēng)口、風(fēng)閥、檢查門及自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)處不宜設(shè)置支吊架。
7.風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢,應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),以主干管為主。低壓風(fēng)管系統(tǒng)在加工工藝得到-的前提下,可采用漏光法檢測(cè);中壓風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性試驗(yàn),應(yīng)在漏光法檢測(cè)合格后,進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試的抽檢,抽檢率為20%,且不得少于一個(gè)系統(tǒng)。高壓風(fēng)管系統(tǒng)在漏光法檢測(cè)合格后,應(yīng)全部進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試。
空調(diào)機(jī)組的性能特征概述
3 表面冷卻器選型計(jì)算
表面冷卻器是組合式空氣處理機(jī)組的-部分,是空氣與冷媒進(jìn)行熱交換的地方。通常的表冷器盤管結(jié)構(gòu)為鋁質(zhì)翅片經(jīng)脹管機(jī)與銅管脹接。銅管的壁厚、鋁箔的厚度隨廠家不同而略有差別,一般銅管壁厚為0.2~0.6mm,直徑為7~16mm,鋁箔厚度為0.15~0.20mm。值得注意的是不同廠家在進(jìn)行表冷器計(jì)算時(shí)選擇的翅片間距有較大的差別。以某系統(tǒng)為例,處理風(fēng)量為79 000m3/h,冷量831kw,甲廠采用的方案為降低表冷器翅片間距(約1.8mm),加大換熱面積;乙廠采用的方案為選取常規(guī)翅片間距(約2.5mm),采用兩級(jí)表冷段串聯(lián)形式,延長(zhǎng)換熱時(shí)間。兩種方案在風(fēng)機(jī)功耗、水阻、斷面尺寸等方面都有各自的優(yōu)缺點(diǎn)。前者可能造成風(fēng)阻較大從而加大風(fēng)機(jī)功耗,后者可能會(huì)加大機(jī)組尺寸和水流阻力。經(jīng)過(guò)的技術(shù)比較并綜合考慮造價(jià)因素后決定采用乙廠產(chǎn)品。此例說(shuō)明表冷器選型計(jì)算的合理關(guān)整個(gè)空氣處理機(jī)組的使用性能及綜合造價(jià),應(yīng)引起足夠重視。
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