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提取罐的工作原理是單純的煎煮過(guò)程,-浸泡在水中,采用蒸汽加熱,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間,將有效成份提取出來(lái),煎煮時(shí)間的長(zhǎng)短,根據(jù)不同物料的性能自行決定,投料量因-形狀和有效成份提取的難易不一,不能作統(tǒng)一規(guī)定,精油提取設(shè)備,建議投料量不超過(guò)設(shè)備容積的三分之二為宜,當(dāng)提取芳香油時(shí),精油提取設(shè)備廠家,二次蒸汽通過(guò)冷凝,冷卻后,油水進(jìn)入油水分離器,輕油在分離器上部排出,重油在下部排出,水通過(guò)溢流排放或回流(具體流程見(jiàn)管口方位及使用安裝示意圖)煎煮結(jié)束需進(jìn)行真空出液,這樣不但可縮短出液時(shí)間而更主要的能將渣中有效殘液抽盡,避免浪費(fèi)。藥渣拱結(jié)(俗稱“搭橋”)出渣有困難時(shí),驅(qū)動(dòng)提升氣缸,使提升桿上下作往復(fù)運(yùn)動(dòng),協(xié)助破拱出渣,藥渣基本出盡為止。
(1)如水提:水和中藥裝入提取罐內(nèi),開始給夾層熱源,罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源,保持罐內(nèi)沸騰即可,維持時(shí)間根據(jù)提取藥理工藝而定,如密閉提取需給冷卻水,使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內(nèi),精油提取設(shè)備多少錢,保持循環(huán)和溫度。
(2)如醇提:先將藥和酒精加入罐內(nèi)必須密閉,給夾層熱源蒸汽,打開冷卻水使罐內(nèi)達(dá)到需要溫度時(shí)減少供給熱源,使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過(guò)冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可,為了提高速度,可用泵強(qiáng)制循環(huán),使藥液從罐下部通過(guò)泵吸出再缸上部進(jìn)口回至罐內(nèi),解除局部溝流。
(3)提油:先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內(nèi),打開油分離器的循環(huán)閥門,調(diào)整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達(dá)到揮發(fā)溫度時(shí)打開冷卻水進(jìn)行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離,再個(gè)油水分離器輪換使用。
(4)回收油精: 將酒精加入缸內(nèi),給蒸氣打開冷卻水,再打開回收閥門即可。
1.提取濃縮機(jī)組功能齊全,可獲得全系統(tǒng)真空,可滿足提取揮發(fā)油、水提、醇提、動(dòng)物內(nèi)臟提取、分次提取、熱(溫)回流提取等11種提取要求;
2.提取液可濃縮、可收膏,有機(jī)溶媒可回收;
3.提取濃縮機(jī)組在濃縮系統(tǒng)上采用了特殊結(jié)構(gòu),使產(chǎn)品終比重可達(dá)到1.4,且排料暢通;
4.具有較高的自動(dòng)化控制程度,且操作方便、數(shù)據(jù)收集準(zhǔn)確-;
5.提取濃縮機(jī)組濃縮系統(tǒng)與藥接觸部位采用了304材料制造,加熱室為內(nèi)拋光衛(wèi)生管;
6.設(shè)備配備合理、緊湊、外型小巧美觀,符合實(shí)驗(yàn)室條件下使用要求,便于操作、維護(hù)。
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