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隨著聯(lián)合循環(huán)的不斷發(fā)展,余熱鍋爐在型式上從小型向大型發(fā)展,設計結(jié)構(gòu)不斷由簡單向復雜過渡,形式逐漸趨于多樣化,鍋爐效率也不斷得到提升。如果依據(jù)水循環(huán)所采用的動力不同,可將余熱鍋爐分為自然循環(huán)余熱鍋爐和強制循環(huán)余熱鍋爐兩種。自然循環(huán)余熱鍋爐依靠汽、水密度差形成水循環(huán),天津余熱回收,為使水循環(huán)穩(wěn)定、安全,管內(nèi)工質(zhì)的阻力應該比較小,因而需要較粗的管子且具備較大的汽包。
燃煤鍋爐作為將燃料的化學能轉(zhuǎn)化為熱能的主要設備之一,被廣泛應用于電力、冶金和石化等高耗能行業(yè)。煤炭在爐膛內(nèi)燃燒放熱后,經(jīng)過尾部對流受熱面(過熱器和省煤器等)換熱后煙氣溫度仍較高(300℃左右),為了充分利用煙氣熱量,提高鍋爐的熱效率,在鍋爐尾部煙道通常設置空氣預熱器,回收煙氣的余熱去加熱鍋爐的送風,達到節(jié)能降耗的效果。
針形管余熱回收裝置,是專為煙氣余熱回收而設計的節(jié)能產(chǎn)品。余熱鍋爐采用針形管強化熱元件擴展受熱面,水管煙側(cè)的受熱面可-增加,同時煙氣流經(jīng)針形管表面時形成-的紊流,起到提高傳熱效率和減少煙灰積聚的作用。煙氣余熱回收以蒸汽回收機為主體的密閉式冷凝水回收技術(shù)是在引進同類設備基礎上-吸收而研制開發(fā)的,高溫冷凝水經(jīng)回收裝置直接泵入鍋爐。煙氣余熱回收特點是利用噴射泵增壓原理來防止離心泵在泵送高溫飽和水時的汽蝕問題。
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