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根據(jù)密封腔體壓力,確定密封結(jié)構(gòu)采用平衡型或非平衡型,單端面或雙端面等。
根據(jù)工作速度,確定采用旋轉(zhuǎn)式或靜止式,流體動(dòng)壓式或非接觸型。
根據(jù)溫度及流體性質(zhì),確定摩擦副和輔助密封材料,以及正確選擇潤(rùn)滑、沖洗、保溫、冷卻等機(jī)械密封循護(hù)系統(tǒng)等。
根據(jù)安裝密封的有效空間,確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧,內(nèi)裝式或外裝式。
在機(jī)械密封的設(shè)計(jì)和選型中,要充分考慮它的應(yīng)用條件,選用合適的密封結(jié)構(gòu)和零部件材料,防止因設(shè)計(jì)不當(dāng)引起的密封失效。
故障原因及現(xiàn)象
反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,受到機(jī)械磨損和化學(xué)侵蝕作用,小型反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家,會(huì)使動(dòng)靜環(huán)貼合端面粗糙,動(dòng)靜環(huán)與密封腔的間隙太小,由于振擺引起碰撞從而引起振動(dòng)。
有時(shí)由于密封端面(耐腐蝕和)耐溫性能-,或是冷卻不足或端面在安裝時(shí)夾有顆粒雜質(zhì),也會(huì)引起機(jī)械密封的振動(dòng)和-。
故障處理方法
如果動(dòng)環(huán)、靜環(huán)與密封腔的間隙太小,就要增大密封腔內(nèi)徑或減小轉(zhuǎn)動(dòng)外徑,至少-0.75mm的間隙。
如果是摩擦副配對(duì)不當(dāng),就要更改動(dòng)環(huán)、靜環(huán)材料,小型反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家,使其耐溫,耐腐蝕。這樣就會(huì)減少機(jī)械密封的振動(dòng)和-。
反應(yīng)釜中磁力攪拌器一個(gè)好的選型方法-具備兩個(gè)條件,一是選擇結(jié)果合理,一是選擇方法簡(jiǎn)便,而這兩點(diǎn)卻往往難以同時(shí)具備。
由于液體的粘度對(duì)攪拌狀態(tài)有很大的影響,所以根據(jù)攪拌介質(zhì)粘度大小來(lái)選型是一種基本的方法。幾種典型的攪拌器都隨粘度的高低而有不同的使用范圍。隨粘度提高的各種攪拌器使用順序?yàn)橥七M(jìn)式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等,這里對(duì)推進(jìn)式的分得較細(xì),小型反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家,提出了大容量液體時(shí)用低轉(zhuǎn)速,小容量液體時(shí)用高轉(zhuǎn)速。這個(gè)選型圖不是規(guī)定了使用漿型的-,實(shí)際上各種漿型的使用范圍是有重疊的,例如漿式由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,用擋板可以-流型,所以在低粘度時(shí)也是應(yīng)用得較普遍的。而渦輪式由于其對(duì)流循環(huán)能力、湍流擴(kuò)散和剪切力都較強(qiáng),幾乎是應(yīng)用很廣的一種漿型。
根據(jù)攪拌過(guò)程的目的與攪拌器造成的流動(dòng)狀態(tài)判斷該過(guò)程所適用的漿型,這是一種比較合用的方法。由于蘇聯(lián)的漿型選擇有其本國(guó)的習(xí)慣,所以與我國(guó)常用漿型并不盡相同。
漿型是把漿型分成快速型與慢速型兩類,前者在湍流狀態(tài)操作,后者在層流狀態(tài)操作。選用時(shí)根據(jù)攪拌目的及流動(dòng)狀態(tài)來(lái)決定漿型及擋板條件,流動(dòng)狀態(tài)的決定要受攪拌介質(zhì)的粘度高低的影響。
其使用條件比較具體,不僅有漿型與攪拌目的,小型反應(yīng)釜,還有的介質(zhì)粘度范圍、攪拌轉(zhuǎn)速范圍和槽的容量范圍。
提出的選型表也是根據(jù)攪拌的目的及攪拌時(shí)的流動(dòng)狀態(tài)來(lái)選型,它的優(yōu)點(diǎn)還在于根據(jù)不同攪拌過(guò)程的特點(diǎn)劃分了漿型的使用范圍,使得選型具體。比較上述表可以看到,選型的根據(jù)和結(jié)果還是比較一致的。下面對(duì)其中幾個(gè)主要的過(guò)程再作些說(shuō)明。
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