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隨著激光切割運(yùn)用的領(lǐng)域越來越廣泛,適用的材料也越來越多。但是不同的材料具有不同的特性,所以在使用激光切割時(shí)需要注意的事項(xiàng)也不同,激光切割工廠,以下對激光切割使用的主要材料進(jìn)行簡要分析:
1、鋼
該材料激光切割用氧氣切割時(shí)會得到較好的結(jié)果。當(dāng)用氧氣作為加工氣體時(shí),切割邊緣會輕微氧化。對于厚度達(dá)4mm的板材,秦皇島激光切割,可以用氮?dú)庾鳛榧庸怏w進(jìn)行高壓切割。這種情況下,切割邊緣不會被氧化。厚度在10mm以上的板材,對激光器使用特殊極板并且在加工中給工件表面涂油可以得到較好的效果。
2、不銹鋼
切割不銹鋼需要:激光切割使用氧氣,在邊緣氧化不要緊的情況下;使用氮?dú)庖缘玫綗o氧化刺的邊緣,便不需要再作處理了。在板材表面涂層油膜會得到-的穿孔效果,而不降低加工。
3、鋁
盡管有高反射率和熱傳導(dǎo)性,激光切割工藝,厚度6mm以下的鋁材可以切割,這取決于合金類型和激光器能力。當(dāng)用氧切割時(shí),切割表面粗糙而堅(jiān)硬。用氮?dú)鈺r(shí),切割表面平滑。純鋁因?yàn)槠涓呒兎浅ky切割,只有在系統(tǒng)上安裝有“反射吸收”裝置的時(shí)候才能切割鋁材。否則反射會毀壞光學(xué)組件。
4、鈦
鈦板材用氣和氮?dú)庾鳛榧庸怏w來切割。其它參數(shù)可以參考鎳鉻鋼。
5、銅和黃銅
兩種材料都具有高反射率和-的熱傳導(dǎo)性。激光切割厚度1mm以下的黃銅可以用氮?dú)馇懈;厚?mm以下的銅可以切割,加工氣體必須用氧氣。只有在系統(tǒng)上安裝有“反射吸收”裝置的時(shí)候才能切割銅和黃銅。否則反射會毀壞光學(xué)組件。
6、合成材料
切割合成材料時(shí)要牢記切割的危險(xiǎn)和可能排放的危險(xiǎn)物質(zhì)。激光切割可加工的合成材料有:熱塑性塑料、熱硬化材料和人造橡膠。
激光切割加工設(shè)備的分類也比較多,平時(shí)在進(jìn)行材料加工期間可以靈活選用,但是無論是哪一種激光切割加工設(shè)備,所選用的工作原理基本相同,而且都可以達(dá)到的加工效率,避.免在加工過程中影響到材料的外觀和,所以很多廠家都會將激光切割加工設(shè)備作為選擇。
與其它常規(guī)加工方法相比,激光切割具有的適應(yīng)性。與其他熱切割方法相比,同樣作為熱切割過程,別的方法不能像激光束那樣作用于一個(gè)很小的區(qū)域,結(jié)果導(dǎo)致切口寬、熱影響區(qū)大和明顯的工件變形。激光能切割非金屬,而其它熱切割方法則不能。
一般來說,激光切割可以通過切割表面粗糙度、切口掛渣尺寸、切邊垂直度和斜度、切割邊緣圓角尺寸、條紋后拖、平面度等技術(shù)參數(shù)予以判斷。
工業(yè)玻璃廣泛用于平板顯示制造以及汽車和建筑領(lǐng)域的傳統(tǒng)窗口應(yīng)用中。在所有這些行業(yè)中,切割玻璃的需求越來越大,同時(shí)要求切割過程具有更高的精度、更高的速度、的靈活性、-的環(huán)境影響和-的總體成本;诔V菁す馇懈畹奶攸c(diǎn),在技術(shù)上-適用于滿足這些不斷提升的要求。
一直以來用機(jī)械工具刀來切割,以一種可控的方式將玻璃沿刻痕分離開來。但是針對于精密切割要求來說,這種機(jī)械切割方-沿著切割邊緣產(chǎn)生微裂紋和碎屑,也會產(chǎn)生崩邊。隨著玻璃基板變得越來越薄,或是需要切割復(fù)雜的形狀和圖案時(shí),機(jī)械切割方法可能還需要各種后處理步驟來-上述問題,這必然會增加額外的生產(chǎn)時(shí)間和成本。此外,這些工藝也可能對環(huán)境產(chǎn)生影響,如產(chǎn)生碎屑或需要大量清潔水。
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