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過燒與過熱沒有嚴(yán)格的溫度界線。一般以晶粒出現(xiàn)氧化及熔化為特征來判斷過燒。對(duì)碳鋼來說,過燒時(shí)晶界熔化、-氧化。模具鋼過燒時(shí),晶界因熔化而出現(xiàn)魚骨狀萊氏體。加熱裂紋,在加熱截面尺寸大的大鋼錠和導(dǎo)熱性差的高合金鋼和高溫合金坯料時(shí),重慶軸承鍛件,如果低溫階段加熱速度過快,軸承鍛件鍛造加工廠家,則坯料因內(nèi)外溫差較大而產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力,軸承鍛件機(jī)加工廠家,加之此時(shí)坯料由于溫度低而塑性較差,軸承鍛件來料加工,若熱應(yīng)力的數(shù)值超過坯料的強(qiáng)度限度,就會(huì)產(chǎn)生由中間向四周呈輻射狀的加熱裂紋,使整個(gè)斷面裂開
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塑性是指金屬材料在載荷作用下,產(chǎn)生塑性變形而不破壞的能力。硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針。目前生產(chǎn)中測(cè)定硬度方法的是壓入硬度法,它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測(cè)試的金屬材料表面,根據(jù)被壓入程度來測(cè)定其硬度值。常用的方法有布氏硬度(hb)、洛氏硬度(hra、hrb、hrc)和維氏硬度(hv)等方法。前面所討論的強(qiáng)度、塑性、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機(jī)械性能指針。實(shí)際上,許多機(jī)器零件都是在循環(huán)載荷下工作的,在這種條件下零件會(huì)產(chǎn)生疲勞。
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大型鍛件特點(diǎn)主要用于以下幾個(gè)方面:冶金工藝中軋鋼設(shè)備中的工作輥、支撐輥及其大型傳動(dòng)零件。鍛壓設(shè)備機(jī)械中的水壓機(jī)立柱、模塊、錘桿、錘頭等零件。礦山設(shè)備中大型傳動(dòng)零件、大型提升機(jī)裝備零件。火力發(fā)電設(shè)備中的汽輪機(jī)與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、葉輪、護(hù)環(huán)、大型管板,水力發(fā)電設(shè)備中水輪機(jī)大軸、主軸、鏡板、壓制成形大葉片,核能發(fā)電設(shè)備中-壓力殼、蒸發(fā)器殼體、穩(wěn)壓器殼體、汽輪機(jī)與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子等部件。
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