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高鉻復(fù)合鑄件是目-界鑄造行業(yè)-耐磨的材料，其中復(fù)合錘頭、板錘、齒板、襯板采用了當(dāng)代-的復(fù)合鑄造工藝，錘頭采用耐磨的高鉻鑄鐵，錘柄采用韌性好的合金鋼，集韌性和耐磨性為一體，使產(chǎn)品既耐磨又不斷裂，鋼和鐵如此的結(jié)合，使產(chǎn)品具有-的耐磨、耐沖擊、安全-等綜合性能，是的耐磨材料。
使用高鉻板錘，每年換5次，每年1.4噸，每噸1.8萬元，耐磨錘頭生產(chǎn)廠家，年耗資2.5萬元，煤倉耐磨錘頭，每年可為企業(yè)節(jié)省4.6萬元。如有三臺設(shè)備，每年可為企業(yè)節(jié)省13萬元。據(jù)--，使用高鉻鑄件，比使用高錳鋼鑄件每年可節(jié)省三分之一的成本。從中可以看出，一個(gè)企業(yè)決策者，不需任何投入，只需做出一個(gè)正確的選擇，就可以為企業(yè)創(chuàng)造-的經(jīng)濟(jì)效益。
錘頭是破碎機(jī)易損件，因此它的耐磨性能就是它的使用壽命是非常關(guān)鍵。早年都是采用高錳鋼材料，所以-式破碎機(jī)不能破碎硬巖�，F(xiàn)在已采用高鉻鑄鐵制造板錘。一種是kmtbcr26，另一種是kmtbcr20.前者打擊物料速度。前者打擊物料速度略低于后者，但使用壽命比cr20的板錘高1/3以上。由于采用高鉻鑄鐵材料，-式破碎機(jī)可以破碎350mpa 的各種物料。-式破碎機(jī)板錘形狀多種多樣，濮陽耐磨錘頭，有長條形、i 形、t形、s形和斧形。破碎機(jī)選擇板錘形狀的原則是，易于制造和緊固，增加使用壽命。合理選擇板錘很重要。科學(xué)研究表明板錘的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大約占轉(zhuǎn)子總轉(zhuǎn)動(dòng)慣量的30.8%。由此看出合理選擇板錘的重要性。
錳耐磨錘頭
錳耐磨錘頭：采用合金化方法在普通錳鋼中加入釩、鉬、鈦等合金元素，在錳材料基礎(chǔ)上，采用稀土變質(zhì)處理，鈮釩等貴重元素強(qiáng)化基體，另外采用真空鑄造、定向凝固技術(shù)、晶粒-細(xì)化，-杜絕鑄造缺陷，通過合金化和變質(zhì)處理，高錳鋼耐磨錘頭，細(xì)化晶粒，提高沖擊硬化速度和沖擊硬化后硬度，平均耐磨性比mn13提高50%以上可以抵抗嚴(yán)酷磨料磨損，韌性和mn13相當(dāng)， 與同類產(chǎn)品相比具有綜合性能好、-性高、耐磨性強(qiáng)、價(jià)格低等優(yōu)點(diǎn)！
我公司生產(chǎn)的高錳鋼制砂機(jī)耐磨錘頭，雙破碎機(jī)錘頭，制砂機(jī)用錘頭，礦山用錘頭因使用-，達(dá)到普通錳錘頭近4倍，可大幅降低生產(chǎn)成本，受到周邊企業(yè)的-。我公司設(shè)計(jì)和生產(chǎn)大中型顎式破碎機(jī)錘頭在國內(nèi)處于水平，所研發(fā)生產(chǎn)的大中型顎式耐磨礦山用錘頭，具有破碎比大、產(chǎn)品粒細(xì)等特點(diǎn)。
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