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擠出pp、pe管材時(shí)一.般選用單螺桿擠出機(jī),而擠出硬質(zhì)pvc管材時(shí)則大都選用錐形雙螺桿擠出機(jī),這主要是由于單螺桿擠出機(jī)擠出時(shí),固體粒子或粉末狀的物料自料斗進(jìn)入機(jī)簡(jiǎn)后,在旋轉(zhuǎn)著的螺桿的作用下,通過(guò)機(jī)簡(jiǎn)內(nèi)壁和螺桿表面的摩擦作用向前輸送,而且摩擦力越大,越有利于固體物料的輸送,相反摩擦力越小,越不利于物料的前移輸送。在加工過(guò)程中,pp、pe原料通常是呈顆粒狀態(tài),與機(jī)簡(jiǎn)內(nèi)壁的摩擦較大,有利于物料的向前輸送,而在螺桿的壓縮比的作用下逐漸被壓實(shí),同時(shí),由于機(jī)簡(jiǎn)外部加熱器的加熱、螺桿和機(jī)簡(jiǎn)對(duì)物料產(chǎn)生的剪切熱以及物料之間產(chǎn)生的摩擦熱,使物料前移的過(guò)程中溫度逐漸升高而熔融,后形成密實(shí)的熔體被擠出機(jī)頭并成型。因此pp、pe一般可選用單螺桿擠出機(jī)。
對(duì)于pvc樹(shù)脂,由于一般呈粉末狀,而粉末狀樹(shù)脂在擠出機(jī)中與機(jī)簡(jiǎn)內(nèi)壁的摩擦系數(shù)小,摩擦力小,因而在加料段向前輸送的能力小。另外,硬質(zhì)pvc的流動(dòng)性相當(dāng)差,熱穩(wěn)定性也較差,因而在成型過(guò)程中不宜采用高溫及高的螺桿轉(zhuǎn)速,以免pvc在高剪切下出現(xiàn)降解。因此不宜采用單螺桿擠出機(jī)。而錐形雙螺桿擠出機(jī)在擠出過(guò)程中,是通過(guò)兩根螺桿的嚙合對(duì)物料進(jìn)行強(qiáng)制輸送。而且由于錐形雙螺桿在加料段的直徑較大,對(duì)物料的傳熱面積及剪切速率都較大,故有利于物料的塑化;同時(shí)螺桿的均化段直徑較小,其傳熱面積和對(duì)熔體的剪切速率也減小,能減少熔體的升溫,避免熔體的過(guò)熱分解。因此,錐形雙螺桿擠出機(jī)能-地適用于硬質(zhì)pvc管材的成型。但當(dāng)將原料經(jīng)混合造粒后也可采用單螺桿擠出pvc管材。
檢查一 切正常后方可啟動(dòng)主電機(jī),并且調(diào)整主機(jī)轉(zhuǎn)速旋鈕(注意開(kāi)車前首先將調(diào)速旋鈕設(shè)置在零位),逐漸升高主螺桿轉(zhuǎn)速,在不加料的情況下空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速不高于40r/min,時(shí)間不少于lmin,檢查主機(jī)空載電流是否穩(wěn)定。
主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)若無(wú)異常,可按下列步驟操作:輔機(jī)啟動(dòng)一主機(jī)啟動(dòng)***喂料機(jī)啟動(dòng)。
先少量加料,以盡量低的轉(zhuǎn)速開(kāi)始喂料,待機(jī)頭有物料排出后再緩慢升高喂料機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速和主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速,升速時(shí)應(yīng)先升主機(jī)速度,待電流回落平穩(wěn)后再升速加料,并且使喂料機(jī)與主機(jī)轉(zhuǎn)速相匹配。每次主機(jī)加料升速后,均應(yīng)觀察幾分鐘,無(wú)異常后,再升速直至達(dá)到工藝要求的工作狀態(tài)。
(1)未經(jīng)上崗考核和操作培訓(xùn)的人員不能獨(dú)立操作擠出機(jī)生產(chǎn)。,民化色人中的護(hù)54(2)視力不佳、反應(yīng)遲鈍者不能
2)開(kāi)車前做好設(shè)備周用環(huán)境衛(wèi)生工作,設(shè)備局圍不許堆放與生產(chǎn)無(wú)關(guān)物品。
(4)生產(chǎn)前檢查擠出機(jī)各安全設(shè)置有無(wú)松動(dòng),各安全防護(hù)裝置是否牢固。
(5)檢查各潤(rùn)滑部位,清除污物,加注潤(rùn)滑油。臨許野隊(duì)王盛支中氣法村置 和s e6)料筒和模具的加熱恒溫時(shí)間要-,嚴(yán)防料溫達(dá)不到工藝要求時(shí)開(kāi)車生產(chǎn)。
(7)開(kāi)動(dòng)螺桿驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)前要用手報(bào)動(dòng)v帶輪,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)阻滯現(xiàn)象:然后先啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵工作3min后,再低速啟動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
(8)螺桿空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不能超過(guò)2~ 3min.
(9)料簡(jiǎn)加料前要檢查料簡(jiǎn)、料斗,不許有任何異物存在原料中應(yīng)無(wú)金屬、砂粒一類雜質(zhì),防止損壞螺桿。
(10)螺桿啟動(dòng)后,各傳動(dòng)零件工作聲音正常,主電機(jī)電流在允許額定值內(nèi),才允許向料筒內(nèi)加料,加料時(shí)應(yīng)先少量均勻加料.
(11) 進(jìn)行模具間原調(diào)整或清除污料時(shí),操作工要戴好手套,不許正面對(duì)著料簡(jiǎn)、模具,防止熔料噴出模具,身體。郭樂(lè)
(12)擠出機(jī)開(kāi)車運(yùn)行中不許進(jìn)行維修,此時(shí)設(shè)備上也不許有人做任何工作。
(13) 操作過(guò)程中如遇有軸承部位溫度偏高,潤(rùn)滑油(脂)流出現(xiàn)象:或電動(dòng)機(jī)散出異味、冒煙或外殼溫度過(guò)高;減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油溫度高,冒煙;傳動(dòng)零件發(fā)出無(wú)規(guī)律的異常聲音;或機(jī)器工作時(shí)產(chǎn)生劇烈振動(dòng);或螺桿突然停止旋轉(zhuǎn)等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)緊急停車。
(14)設(shè)備上安全罩和安全報(bào)警裝置的位置不許隨意改動(dòng),更不允許人為造成失靈。se(15)發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏水、漏油現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)維修排除故障,不許水、油流到機(jī)器周圍
(16)操作工因特殊事務(wù)必須離開(kāi)機(jī)臺(tái)時(shí),應(yīng)找熟悉操作該設(shè)備的人代管,吸塵器管生產(chǎn)線,否則必須停機(jī)。(17)清除料簡(jiǎn)、螺桿和模具零件上的殘料,要使用竹類和銅質(zhì)刀、刷,不許用、刷刮削零件表面污物及殘料,更不允許用以火燒烤辦法清除螺桿上的殘料。
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