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絲桿和螺母上加工有弧行螺旋槽,當(dāng)它們套裝在一起時便形成螺旋滾道,并在滾道內(nèi)裝滿滾珠。而滾珠則沿滾道滾動,并經(jīng)回珠管作周而復(fù)始的循環(huán)運動;刂楣軆啥诉起擋珠的作用,以防滾珠沿滾道掉出。
當(dāng)滾珠絲杠作為主動體時,螺母就會隨絲桿的轉(zhuǎn)動角度遵照對應(yīng)規(guī)格的導(dǎo)程轉(zhuǎn)化成直線靜止,主開工件能夠通過螺母座和螺母銜接,從而完成對應(yīng)的直線靜止。
機床定位精度要求與絲杠精度:
1.滾珠絲杠的精度將直接影響數(shù)控機床各坐標(biāo)軸的定位精度。普通精度的數(shù)控機床,一般可選用d級,精密級數(shù)控機床選用c級精度滾珠絲桿。
2.絲杠精度中的導(dǎo)程誤差對機床定位精度影響明顯。而絲杠在運轉(zhuǎn)中由于溫升引起的絲杠伸長,將直接影響機床的定位精度。當(dāng)l為絲杠螺紋有效長度時,l即為方向目標(biāo)值t,在絲杠圖紙上標(biāo)示為負(fù)值。用戶在定購滾珠絲杠時,必須提出滾珠絲杠的方向目標(biāo)值。
3.提高傳動的精度和剛度主要是提高進給系統(tǒng)中傳動零件的精度和支承剛度。首先是-各個零件的加工精度,尤其是提高滾珠絲杠螺母副(直線進給系統(tǒng))、蝸桿副(圓周進給系統(tǒng))的傳動精度。另外,在進給傳動鏈中加人減速齒輪傳動副,對滾珠絲杠和軸承進行預(yù)緊,消除齒輪、蝸桿等傳動件的間隙,從而提高進給系統(tǒng)的精度和剛度。
如何提高滾珠絲杠的預(yù)緊力
機械上經(jīng)常使用到的滾珠絲杠,絲桿模組,在滾珠絲桿副中對螺母施加預(yù)緊力,可以提高絲杠的軸向剛度和定位精度。因此,若只考慮絲杠的剛度及定位精度,絲桿,顯然是預(yù)緊力越大越有利,加長絲桿,可以-地去除由彈性變形所引起的軸向間隙。而過小的預(yù)緊力即使去除了軸向間隙,精密研磨絲桿,但不一定就提高了剛度。
對于如何提高滾珠絲杠的預(yù)緊力,在一些機械上常會用到絲杠,可以將回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動,我們今天來分析一下如何提高預(yù)緊力。
因為預(yù)緊力能-去除預(yù)緊螺母的低剛度區(qū)的存在。由于雙螺母預(yù)緊段的絲桿與螺母元件間均存在有誤差,因而可能產(chǎn)生某一小段接觸變形后緊些,其接觸剛度就高,而某一小段接觸變形后松些,則接觸剛度低的現(xiàn)象。要提高軸向接觸剛度,預(yù)緊力要足夠大,以去除這種低剛度區(qū)的存在,才能達到提高軸向剛度的目的。
滾珠絲杠的預(yù)緊力高低很重要,因此使用絲杠時要多注意,預(yù)緊力要足夠高。以-析希望有所幫助,有意向聯(lián)系我公司。
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