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加工檢查
a，外觀模型檢查，是否與設(shè)計符合，-建模設(shè)計，表面處理工藝是否與設(shè)計一致，整體效果是否達到了預(yù)想的效果。
b，-建模加工，結(jié)構(gòu)模型檢查，是否能夠裝配的上，是否有干涉的地方，是設(shè)計干涉，還是模型加工干涉，模型是否與3d相符。
c，模型測數(shù)，是否在設(shè)計的合理可控范圍內(nèi)，通常手板制作公差在0.5-1.5范圍內(nèi)，產(chǎn)品越大，公差越大，鈑金件變化，所以需要在模型制作說明上-標注，哪些是重點尺寸部位，需要做-的，哪些是配合尺寸，-建模定做，需要把控的，都要注明清楚。
d，配件數(shù)量是否有遺漏，不要到時候要裝機了，卻東少西的就麻煩了。
與傳統(tǒng)的減材制造方式相比，3d打印幾乎不會造成金屬材料浪費，而且這種“增材制造”直接成形的特點使得產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的設(shè)備問題-減少。
金屬粉體材料是金屬3d打印的原材料，其粉體的基本性能對終的成型的產(chǎn)品品質(zhì)有著很大的關(guān)系。金屬3d打印對于粉體的要求主要在化學(xué)成分、顆粒形狀、粒度及粒度分布、流動性、循環(huán)使用性等這幾個方面。
1、打磨打磨是常見的表面處理技術(shù)的一種，一般借助粗糙物體（如含有較高硬度顆粒的砂紙等）來通過摩擦改變材料表面物理性能，除去工件表面上的毛刺、機加工紋路、粘接痕跡等缺陷，從而提高工件的平整度，降低粗糙度，使工件表面平滑，金華-建模，精細。2、拋光拋光在打磨的基礎(chǔ)上利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質(zhì)對工件表面進行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤（消光）。經(jīng)過拋光工藝的工件表面粗糙度一般可達ra0.63～0.01微米。
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