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高壓閥門表面強(qiáng)化處理
為了提高零件的性能,除了改變材質(zhì)以外,更多的是采用表面強(qiáng)化處理方法。如表面淬火(火焰加熱、高中頻加熱表面淬火、接觸電加熱表面淬火、電解液加熱表面淬火、激光電子束加熱表面淬火等)、滲碳、氮化、滲硼、滲金屬(td法)、激光強(qiáng)化、化學(xué)氣相沉積(cvd法)、物理相沉積(pvd法)、等離子體化學(xué)氣相沉積(pcvd法)等離子噴涂等。
閥門的密封性能是評(píng)定閥門性能的一個(gè)重要指標(biāo)。現(xiàn)在大部分的調(diào)節(jié)閥或者通用閥門閥桿和填料密封為接觸式密封,因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配及更換方便、成本低廉而被廣泛采用。
閥門中閥桿和填料處的泄漏又是常見(jiàn)的現(xiàn)象。填料之所以能起到密封的作用,其原理現(xiàn)在主要存在兩大密封觀點(diǎn),分別是“軸承效應(yīng)”和“迷宮效應(yīng)”。
填料的“軸承效應(yīng)”是指在盤根填料和閥桿之間,擠壓填料以及在外部的潤(rùn)滑劑作用下,高溫高壓截止閥采購(gòu),因?yàn)閺埩υ陂y桿的接觸面形成一層液膜,使填料和閥桿形成類似于滑動(dòng)軸承的關(guān)系,這樣填料和閥桿就不會(huì)因?yàn)檫^(guò)度摩擦而出現(xiàn)磨損,同時(shí)因?yàn)橐耗ご嬖,填料和閥桿時(shí)刻處于密封狀態(tài)。
壓針閥一般采用角形單座結(jié)構(gòu), 加工簡(jiǎn)單, 閥座容易配換,高溫高壓截止閥價(jià)格, 閥芯為單導(dǎo)向結(jié)構(gòu) 。閥門角形單座結(jié)構(gòu)流路簡(jiǎn)單, 阻力小,高溫高壓截止閥, 適用于高壓差、高粘度、含懸浮物和顆粒狀物質(zhì)流體, 可以避免結(jié)焦和堵塞, 也便于自凈和清洗。閥芯和閥座是壓針閥進(jìn)行開(kāi)關(guān)控制的兩個(gè)-零件, 組成壓針閥開(kāi)關(guān)的動(dòng)密封副。通過(guò)控制閥芯與閥座之間錐形密封面的接觸與分離, 實(shí)現(xiàn)閥通道的關(guān)閉和開(kāi)啟。
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