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銷售tpco（天津大無縫），直連油管2-7/8，寶鋼生產(chǎn)的13cr石油套管/油管，及1cr/3cr/9cr經(jīng)濟(jì)型抗co2腐蝕油井管。
使用于co2、h2s、cl-共存包括h2o的腐蝕介質(zhì)中。使用溫度在60-150℃
規(guī)格包含：2-3/8，2-7/8，3-1/2，4-1/25-1/2，7，9-5/8等常用規(guī)格油管套管。
扣型包括：常規(guī)的nue，eue，ltc，btc，及氣密封扣：tp—cq、tp—fj、tp-nf，直連油管ij無接箍，tp-jc、tp-g2，等
近年來-都在研究開發(fā)含cr2-5%的經(jīng)濟(jì)型抗co2腐蝕油井管。
隨著油氣田開發(fā)環(huán)境越來越苛刻，普通材質(zhì)的油套管已不能達(dá)到耐蝕性能的要求，比如常用的j55、n80、p110等。對此，有些油田開始選用gaoji耐蝕材料，因此，不銹鋼油套管材料在油氣田中的研究應(yīng)用開始-，上饒直連油管，其主要原因就在于它具有-的耐腐蝕性能。
13cr不銹鋼是一種耐蝕性相對較高的石油管材，其主要是靠添加12~14%(分?jǐn)?shù))的cr來提高材料的co2腐蝕抗力，并在較為苛刻的腐蝕環(huán)境下有著較強(qiáng)的耐腐蝕性能，因而被各-油田所使用。13cr不銹鋼在腐蝕環(huán)境下的腐蝕行為研究一直是-研究的一個-。
針對13cr不銹鋼油套管材料在油田各種環(huán)境下所面臨的腐蝕問題，直連油管1.9油管，介紹了其腐蝕性能研究現(xiàn)狀，分析了在高溫高壓環(huán)境及酸化環(huán)境下的腐蝕行為，簡要說明了13cr不銹鋼幾種常見的局部腐蝕類型，并提出了今后13cr不銹鋼及其腐蝕行為研究的重要方向，以期為油田油套管選材提供重要參考。
影響13cr不銹鋼腐蝕行為的因素主要有溫度、分壓、流速、cl-濃度等。13cr不銹鋼表面所形成腐蝕產(chǎn)物膜薄而致密，保護(hù)性較強(qiáng)，材料的腐蝕速率較小，但仍隨溫度的升高而增大；co2分壓的升高可導(dǎo)致材料腐蝕速率的提高;介質(zhì)流速增大，材料的腐蝕速率隨之增大;-13cr不銹鋼的均勻腐蝕速率與cl-濃度有很大關(guān)系，cl-濃度增大其均勻腐蝕速率有下降的趨勢。
73*5.51 88.9*6.45 88.9*9.52 177.8*10.36 139.7*7.72。
l8013cr抗-套管
規(guī)格：4-1/2-20
扣型：btc stc ltc
鋼級：l8013cr，1cr，9cr等。
目前我公司有l(wèi)8013cr套管庫存
l80-13%cr油管/p110-13cr套管api石油套管
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