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去刺毛機(jī)振動(dòng)法
振動(dòng)法這是為較小的回轉(zhuǎn)體零件或菱形零件去毛刺而設(shè)計(jì)的。零件被放入一個(gè)大的容器內(nèi),容器中充滿了粒狀陶瓷介質(zhì),介質(zhì)的尺寸大小根據(jù)帶毛刺零件的類型、大小以及材料的不同而變化。容器的快速往復(fù)振動(dòng)使零件的各部位與陶瓷介質(zhì)相對(duì)運(yùn)動(dòng)和摩擦從而去除毛刺,還能對(duì)零件表面進(jìn)行拋光。振動(dòng)的強(qiáng)弱可以調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同大小的零件。
不銹鋼管端面去毛刺機(jī)主要是用于不銹鋼圓管的端部去毛刺,也就是將已經(jīng)成型的不銹鋼管進(jìn)行剔除毛刺的加工處理,只需要人工操作,比打磨機(jī)的速度快,工作效率-提高。剔除毛刺是為了-地-不銹鋼管使用自動(dòng)焊機(jī)焊接。
不銹鋼管端面去毛刺機(jī)的特點(diǎn)。
1、成本低,設(shè)備好,優(yōu),在不銹鋼管平頭機(jī)器中,價(jià)格是低的。
2、加工-。
3、,只需要很短的時(shí)間,就能夠快速地將不銹鋼管道進(jìn)行去毛刺處理。
4、用于薄壁不銹鋼管料端部的-平頭處理加工。
5、管端去毛刺后,端面刺,端部垂直。
6、可快速簡(jiǎn)單更換卡頭,刀片及管子。
7、可調(diào)速電動(dòng)驅(qū)動(dòng)。
8、體積小,重量輕,適用于各種工作場(chǎng)合。
合理設(shè)計(jì)沖壓間隙,將毛刺控制在一定規(guī)格之內(nèi)。
備用沖頭,尺寸適當(dāng)放大。定期檢查沖壓件毛刺狀況、側(cè)面外觀,若毛刺惡化,則更換沖頭。
根據(jù)工件外觀要求,采用合理工藝,在沖壓后,去除毛刺。如噴丸、拋光、滾筒、干冰等。
對(duì)于批量較大,規(guī)格穩(wěn)定,異形件去毛刺工廠,但是沖壓輪廓較復(fù)雜或者孔位較多的產(chǎn)品,可以采用機(jī)加工去毛刺。
沖壓件孔周邊毛刺處理有這么幾種方法,各有所長(zhǎng):
1、成本低、不
電解、化學(xué)去毛刺,成本相對(duì)比較低,問(wèn)題是,現(xiàn)在的環(huán)境,這個(gè)方法估計(jì)用不了了。
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