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原料驗收***挑選、分級***整理、清洗***切片***殺青、冷卻***速凍***包裝***金屬探測***入庫冷藏***出庫***浸漬、漂洗***真空低溫脫水***涼制、分選***金屬探測***充氮包裝***入庫
1、原料驗收:按制訂的相關(guān)標準驗收原料。
2、挑選、分級:人工挑選出有腐爛的香菇原料,并按照大、中、小進行分級。
3、整理、清洗:把分級后的香菇用剪刀剪去香菇柄。并用清水清洗以去除香菇傘表面的雜質(zhì)。
4、切片:手工切片,切片形式為:一刀兩片或兩刀四片。
5、殺青、冷卻:將香菇片放入沸水中進行殺青,時間為2分鐘左右,以香菇片“透而不爛”為度,殺青結(jié)束后迅速將香菇片放入冷水中冷卻至20℃左右,并瀝水片刻。
6、速凍:瀝水后的香菇片放入速凍機中進行速凍,速凍溫度為-35℃左右。
7、包裝:稱重,把粘連的挑出,定量包裝,包裝塑料袋用食品級。
8、金屬探測:將分選好的凍品通過金屬探測機進行檢測,一旦報警及時返工處理,重新檢測直至合格。
9、入庫冷藏:將包裝好的凍品入庫冷藏,冷藏溫度為-18℃。
10、浸漬、漂洗:瀝水后的香菇片放入糖度折光為20度左右的糖液中浸漬,時間為2-4小時,酥脆魚真空低溫油炸機生產(chǎn)廠家,并加精鹽1%,溫度:冬季30℃-40℃,夏季20℃。浸漬結(jié)束后將香菇片撈出投入常溫清水中進行漂洗,以去除香菇片表面的糖液,并瀝水片刻。
11、真空低溫脫水:將20kg處理好的香菇片過秤后,平均分裝入4個不銹鋼料籠中放入脫水釜進行脫水,時間一般為20-30分鐘,溫度應保持在110℃(+10℃,-5℃)。脫水結(jié)束后進行甩油,時間為5分鐘,然后關(guān)閉電機。開啟釜門,取出料籠,放置于工作臺上進行下一道工序。
12、涼制、分選:出釜后的脆片攤放在包裝室不銹鋼工作臺上進涼制至25℃左右,并進行分選,選出焦糊、不熟或卷曲-脆片,同時篩去碎渣。
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隨著人民生活水平的提高,消費者對食品的需求由溫飽型向營養(yǎng)、天然、保健、方便等方向發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計,在歐美等國,綠色天然果蔬脆的市場份額為3-5%,占食品消費支出的2-5%;與此相比,我國城鎮(zhèn)居民食品支出費用為12000億,即食用果蔬脆片按2‰計,約24億元的市場份額。隨著市場發(fā)展和消費觀念的更新,果蔬即食食品將以每年15~20%的份額遞增。未來10年,果蔬加工和保鮮產(chǎn)業(yè)將是一個期待-投入和發(fā)展的市場。
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