每次塑料造粒機(jī)開始生產(chǎn)時,應(yīng)仔細(xì)檢查料筒和料斗的內(nèi)部。應(yīng)及時清除上、下兩側(cè)的無邊界物體——清除雜物和油污。
如果發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備聲音異;蜻\行不穩(wěn)定,不清楚故障發(fā)生的原因,應(yīng)及時停車,并找相關(guān)人員解決問題。設(shè)備在啟動和運行過程中不允許維修,傳動部分不允許用手觸摸。
拆卸和安裝成型模具中的螺釘和零件時,小型塑料造粒機(jī),不允許用重錘直接敲擊零件。如有-,應(yīng)該用硬木填充,然后敲打以拆卸或安裝零件。
如果桶內(nèi)沒有生產(chǎn)物料,塑料造粒機(jī)設(shè)備,螺桿不允許在桶內(nèi)長時間轉(zhuǎn)動,空轉(zhuǎn)時間不應(yīng)超過2 ~ 3分鐘。
如果塑料制粒機(jī)生產(chǎn)出現(xiàn)故障,操作中不允許面對料筒或成型機(jī)頭,以防止料筒中的熔融物料噴出-。
在塑料制粒機(jī)的正常生產(chǎn)過程中,還需要經(jīng)常觀察主電機(jī)電流表指針的擺動變化。如果長時間過載,必須及時停機(jī),找出故障原因,排除故障后才能繼續(xù)生產(chǎn)。
檢查軸承部分和電機(jī)外殼的工作溫度時,用手背輕輕觸摸測試部分。
清理料筒、螺桿和模具上的粘渣時,必須用竹刀或銅刀清理,不允許用刮渣或燒烤零件上的殘渣。
在塑料制粒機(jī)的生產(chǎn)中,黑龍江塑料造粒機(jī),操作人員不允許離開崗位從事其他工作。當(dāng)他們必須離開崗位時,他們應(yīng)該停下來或者找個人來照顧他們。
如果暫時不使用清潔過的螺釘,應(yīng)涂上一層防銹油,包裹好并垂直懸掛在干燥通風(fēng)的地方。
對于不用于長期的塑料造粒機(jī),成型模具的所有工作面都應(yīng)涂防銹油,進(jìn)出口用油紙密封嚴(yán)密。重物不允許堆積在料筒和模具上,以免長時間受壓變形。
生產(chǎn)500小時后,新投產(chǎn)的塑料制粒機(jī)生產(chǎn)線上的所有設(shè)備應(yīng)全部更換為每個油箱和油杯中的潤滑油(脂)。軸承、油杯、油箱和輸油管道應(yīng)完全排出原有潤滑油并清洗干凈。然后添加足夠的新潤滑油(油脂)。
塑料造粒機(jī)的兩大優(yōu)點
1、軟塑料、硬塑料均可回收,這從-上解決了很多塑料回收廠家的一大難題,目前同行業(yè)中,軟塑料與硬塑料的回收必須采用兩條生產(chǎn)線,這不僅增加了設(shè)備的采購成本,同時也為生產(chǎn)車間的占地面積帶來困擾,并且還能減少人工成本
2、該機(jī)具有破碎、擠出、造粒三種設(shè)備的特點,在回收軟塑料(即薄膜、編織袋、包裝袋)時,無需單獨破碎,可直接進(jìn)行回收造粒。
塑料造粒機(jī)操作方法之開車
控溫后就可以開車,開車前要將機(jī)頭和塑料造粒機(jī)法蘭螺絲再上緊-次,以排除螺絲與機(jī)頭熱脹的差別,緊機(jī)頭螺絲的先后順序是對角線上緊,用勁要均勻分布。緊機(jī)頭法蘭螺母時,標(biāo)準(zhǔn)四周松緊-致,否則的話要跑料。
塑料造粒機(jī)操作方法時,塑料造粒機(jī),選按“準(zhǔn)備開車”鈕,再接“開車”鈕,之后慢慢轉(zhuǎn)動擠出機(jī)螺桿
轉(zhuǎn)速控制旋紐,擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速慢速度開啟。之后再漸漸加速,與此同時少量上料。上料時要密切關(guān)注主機(jī)電流表及幾種提示表頭的提示的變化狀況。擠出機(jī)螺桿扭距不可以-紅標(biāo)。
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