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肉丸機(jī)是丸子加工的通用設(shè)備, 關(guān)鍵零部件采用進(jìn)口材料經(jīng)加工中心制造,能夠?qū)⑷饷蛹庸ざㄐ统刹煌?guī)格的肉丸,豬肉丸子機(jī),全自動雙調(diào)速丸子機(jī)效率較高,使用方便,-。肉丸機(jī)拆卸清洗方便,且暴露在外部表面和所有接觸肉糜部分均采用不銹鋼材料制成,防污染,防腐蝕,符合食品衛(wèi)生要求,結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、耗電省。歡迎大家來電咨詢。
肉丸成型蒸煮流水線由三大部分組成,即成型與蒸煮部分、冷卻部分、傳動系統(tǒng)部分。成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)蒸汽管道加熱,水溫用高溫高壓閥通過調(diào)節(jié)蒸流器控制,達(dá)到成型槽的水溫約75度,蒸煮槽水溫為90度左右。成型后的肉丸需在蒸煮槽的進(jìn)一步蒸煮后通過旋轉(zhuǎn)的撥板勻速地移動到蒸煮槽末端。不同品種肉丸蒸煮所需時間可通過調(diào)節(jié)撥板的轉(zhuǎn)-控制。
肉丸機(jī)斬拌(擂潰)工序
肉丸生產(chǎn)工藝中,豬肉丸子機(jī)廠家,斬拌的作用在于切斷、打碎肌間結(jié)締組織和肌肉組織中的肌纖維,破壞肌纖維膜、肌內(nèi)膜和肌纖維的完整性,并在鹽溶液的作用下,使肌纖維膨脹、肌球蛋白解聚和溶解,并使肌原纖維從肌纖維中分離出來,豬肉丸子機(jī),暴露出它們分子內(nèi)的各種極性基團(tuán),從而形成較強(qiáng)的持水作用。
隨著斬拌作業(yè)時間的延長,高速旋轉(zhuǎn)的斬刀與肉粒之間的作用力增大,原料溫度升高,蛋白-性凝固,分子間相互交聯(lián)形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),把水分子及其他成分包裹在其中,終成為一個具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)的凝膠-體。
斬拌時間不足會導(dǎo)致原料破碎程度不夠,不能實(shí)現(xiàn)蛋白質(zhì)分子結(jié)構(gòu)交聯(lián)后的持水效果。斬拌時間過長又會使原料溫度升高,一方面導(dǎo)致鹽溶蛋白變性,使肌球蛋白改變空間構(gòu)象,暴露出分子內(nèi)的非極性基團(tuán),降低了蛋白質(zhì)的溶解度,影響肉糜凝膠結(jié)構(gòu)的形成;另一方面,原料溫度升高易引起微生物污染,導(dǎo)致原料肉變質(zhì),豬肉丸子機(jī)生產(chǎn)廠家,影響制品的品質(zhì)。
因此,斬拌過程中通常添加碎冰塊或冰水,以控制原料溫度不超過15℃,也有文獻(xiàn)資料顯示斬拌溫度應(yīng)控制在8~10℃。
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