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深錐濃密機
這是一種特殊形式的濃密機,形狀類似沉降漏斗,其錐角為45°~60°,總高8~16 m,深錐濃密機廠家,直徑5~10 m,底部設(shè)有耙料裝置,可為螺旋推料式或刮板式。由于高度大,底部物料受到較大的液體靜壓力,物料停留時間也增大,可以得到充分的壓縮,故底流濃度-,甚至可以用皮帶運輸機來輸送,該機首先在英國,-、前西德采用,如-巴爾霍敏克機械廠生產(chǎn)的c—yd深錐濃密機,直徑10 m,高19.5 m,用于選煤廠尾煤泥水處理,人料濃度50 g/l,底流濃度200~800 g/l,溢流濃度小于1 g/l,其處理量為300 m3/h。礦業(yè)大學(xué)研制的φ5m×8 m深錐濃密機用于洗煤廠,當(dāng)給料濃度為40 g/l時,處理量達70 m3/h,比普通濃密機高6—8倍。核工業(yè)北京化工冶金研究院設(shè)計了φ2 000×6 800 mm及φ4 000×6 800mm兩種規(guī)格的深錐濃密機,當(dāng)用于-尾礦濃縮時,進料濃度11%~30%,底流濃度47%~58%,溢流濃度50~100 ppm,處理能力5~9.8 t/(m2·d),溢流回收利用,底流可做尾砂堆壩。
20世紀80年代有的深錐濃密機還添加絮凝劑,深錐濃密機污水處理系統(tǒng),英國煤炭局在選煤廠的深錐濃密機上添加了300~500 g/t絮凝劑,可以得到濃度-,甚至達偽塑狀,可直接用皮帶運輸機運送底流,設(shè)備處理能力可達3~4 m3/(m2·h),但溢流的固體濃度偏高。法國奈爾技術(shù)公司的高xiao濃密機實際是一種深錐濃密機,其直徑為5 m,上部為圓筒形,深錐濃密機,高6 m,下部為圓錐形,高5 m,上下部之間有篩網(wǎng)和孔板相隔,入料連同絮凝劑切向從篩網(wǎng)下給入機內(nèi),機內(nèi)有攪拌裝置,濃縮效果好,溢流濃度低于0.1 g/l,底流濃度252 g/l,澄清速度45 m/h,處理量為850m3/h,用于澄清煤泥水。
融合了濃密機的沉降理論和設(shè)計思想,單位面積處理能力大,脫水效果好,可方便的實現(xiàn)速度化運行。
1)中心緩沖深部給料,無沖擊受料;
2)液壓中心傳動,具有自動提耙保護功能;
3)采用中心倒錐型集泥斗,對排料二次壓縮,排料濃度更高、更穩(wěn)定;
4)合理的再造漿結(jié)構(gòu),更利于濃縮效率的提高;
5)周邊外溢流堰槽設(shè)計,有效沉降面積、濾液更清;
6)多點絮凝劑添加方式;
7)采用了重型回轉(zhuǎn)支撐,,-運行。
沒有絮凝劑之前的濃密機面積很大,沉降效率很低。2) 早期添加絮凝劑的濃密機面積減小,沉降速度加好。3) 濃密機與早期添加絮凝劑的濃密機相比,在沉降原理上發(fā)生了質(zhì)的變化。面積大幅度減小。4) 膏體深錐濃密機不僅面積大幅度減小,底流濃度也大幅度提高,底流達到膏體狀態(tài)。四、中心傳動濃密機工作原理礦漿由桁架商的給料槽給入濃密池的受料筒中,受料筒下部浸沒在濃密機澄清面之下。在濃密池的正中央有一根豎軸,軸的末端固定有一個十字形耙架,耙架下面裝有刮板。耙架與水平面呈8-15°。豎軸由電機經(jīng)過蝸桿減速機傳動,濃縮了的物料被耙架刮板刮入池中心的卸料斗排除,澄清溢流從池上部溢流槽流出。
中心傳動濃密機特點和應(yīng)用范圍傳遞力矩大,使用安全,排泥,不堵塞。負荷過大時,水下刮泥系統(tǒng)可手動或電動進行提升,再逐步下降,深錐濃密機,逐層刮去污泥。主要用于選礦過程中濕選精礦的脫水處理,起脫水前的濃縮作用。也可用于尾礦預(yù)先濃縮,尤其是尾礦中細粒級的濃縮。廣泛應(yīng)用與礦山、化工、造紙和選煤等行業(yè)。
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