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溶劑萃取分離：
溶劑萃取法是分離和凈化物質常用的方法。由于液一液接觸，可連續(xù)操作，分離效果較好。使用這種方法時，要選擇有較高選擇性的萃取劑，廢水中重金屬一般以陽離子或陰離子形式存在，例如在酸性條件下，與萃取劑發(fā)生絡合反應，從水相被萃取到有機相，然后在堿性條件下被反萃取到水相，使溶劑再生以循環(huán)利用。這就要求在萃取操作時注意選擇水相酸度。盡管萃取法有較大-性，無錫電鍍廢水-，然而溶劑在萃取過程中的流失和再生過程中能源消耗大，使這種方法存在一定局限性，應用受到很大的-。
目前電化學處理重金屬廢水工藝包括以下方法：
電滲析法：在直流電場的作用下，利用陰離子或陽離子交換膜對溶液中陰、陽離子進行選擇性透過，使陰、陽離子定向遷移，從而實現(xiàn)水體中的溶質與水分離。是一項比較成熟的膜分離技術，可處理電鍍廢水、冶金工業(yè)廢水及其他含銅、鉻離子的廢水。電滲析在運轉過程中，兩極有電化學反應，無錫電鍍廢水，電極腐蝕物-，電阻增大，電耗隨之增加，所以必須向電極室通入較大流量的水以排除電極反應產生的腐蝕物。
電滲析可分為單極性膜電滲析、雙極性電滲析。傳統(tǒng)的單機性膜存在電極耐久性欠佳及易發(fā)生堵槽等不足，因此目前研究-是雙極性膜電滲析。將雙極性膜與單極性膜組合，是重金屬廢水處理工藝未來發(fā)展的新方向。
電鍍廢水的特征
廢液量大
電鍍廢水中經常被忽略的一類廢水，就是各工序產生的高濃度廢液（見表3）。這些廢液的產生量很少，無錫電鍍廢水找，但是1噸廢液和上百噸清洗水的污染物量相當，在電鍍廢水總的污染量中，廢液的貢獻應該在1/3-1/2。
因為電鍍廢液是不定期產生并間歇排放的，一旦某種廢液瞬間排入廢水站，無錫電鍍廢水，就會導致水質出現(xiàn)幾倍甚至幾十倍的波動，超出廢水站的處理能力。即使將廢液單獨收集起來均勻有序排放，也會導致廢水總體鹽分大幅升高（鹽分從5000mg/l以內升高到7000-10000mg/l），降低廢水的可生化性。
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