具有自重輕;節(jié)約能耗;增加使用面積;便于施工及使用靈活;裝飾新穎美觀;無污染;-的隔熱、隔聲以及可調(diào)節(jié)室內(nèi)濕度等性能,在-都具有非常廣闊的市場前景。近些年來,隨著陶瓷行業(yè)的發(fā)展,在高強度α石膏粉的基礎上通過改進加工工藝和添加一些特殊外加劑又衍生出許多有特殊用途的強石膏粉。抹灰石膏能夠?qū)⒙暷苻D(zhuǎn)換成熱能,輕質(zhì)抹灰石膏,故具有-的的隔音性能。由于凝結(jié)后的多空結(jié)構(gòu),能夠有效的吸收沖擊能,因此在受到?jīng)_擊時不會開裂脫落。
滾壓成形是日用陶瓷生產(chǎn)中主要的成形方法。其主要強調(diào)模型的強度,使模型承受較-的耐磨和抗沖擊能力,同時也要求模型有一定的吸水性和耐高溫性能。抹灰石膏能有效解決噪音問題,吸音、抗沖擊性好。輕質(zhì)抹灰石膏在凝結(jié)過程中,內(nèi)部產(chǎn)生微小孔隙,因此能衰減聲壓,又可防止聲能透射,注漿成形主要強調(diào)石膏模型的吸水性能。一般采用普通β石膏粉或部分采用α與β按比例混合的石膏粉,脫硫石膏,細度一般為80~120目,石膏和水的比例一般為1.2~1.5∶1。根據(jù)生產(chǎn)品種和生產(chǎn)工藝的不同,石膏和水的比例有所不同。
為了-模型的強度和防止變形,根據(jù)石膏粉不同生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品體積的大小和陰陽模成形工藝方式的不同,可微調(diào)石膏和水的比例,一般體積小時比例。ㄔ1.6~1.7∶1);體積大時比例高(在1.7~1.8∶1),有的甚至-2.0∶1,且模型的吸水率在22~23%。使用的石膏粉主要是高強度α石膏粉,或者部分采用混合石膏粉。石膏和水的比例一般為1.6~1.8∶1,模型的吸水率一般為27~31%。目前已形成了以紙面石膏板、纖維石膏板、裝飾石膏板、石膏砌塊等為主的系列產(chǎn)品,現(xiàn)已具備年生產(chǎn)各類紙面石膏板2.8億m2;各類纖維石膏板2000萬m2,各類裝飾石膏板3000萬m2,石膏條板及各類砌塊2000萬m2的能力。
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