水性石蠟乳液采購-協宇-常州水性石蠟乳液

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微粉化蠟一般采用聚乙烯蠟、-蠟、費托蠟、聚四氟乙烯蠟等高熔點蠟，可加工成不同規(guī)格的微粉制品。粉體處理方法有研磨分級、溶膠凝膠、熔融噴射等。近幾年來更多的廠家宣稱采用超臨界制粉等新工藝。1、研磨分級法：利用動能(氣、低溫)將粗蠟碎裂，用粉體篩分器分級后獲得，其相對成本較低，產品粒徑分布寬，粒度分布較廣，粒徑較小。2、熔膠凝膠法：將石蠟加溫熔解于良性溶劑中，然后加入-溶劑，利用蠟在不同的溶劑中的溶解度不同，使其析出，脫溶劑得到產物。為降低溶劑排放對環(huán)境的危害，一些生產廠家正在開發(fā)水乳化技術。3、熔融噴射法：將蠟料加熱熔融后噴入冷卻塔，在壓力和隋性氣體條件下冷卻成球狀微粉蠟，具有較高的技術-性，可通過包覆等方法獲得許多衍生產品。但是設備條件要求嚴格。微粉蠟均具有拒水性，難以在水體系中直接分散，存在著儲存易漂浮、儲存時間長、儲存穩(wěn)定性差等問題。微粉化蠟在下游涂料工業(yè)中應用時，常采用預處理的樹脂和分散劑，制備預分散劑。目前，國外生產的漿料濃度可達60%左右。

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乳化蠟：乳化蠟種類多，用途廣泛，幾乎所有的蠟產品都可以乳化，在水中分散成穩(wěn)定的蠟。這種產品叫乳化蠟，用途廣泛，幾乎所有的蠟產品都可以乳化，再加上根據不同需要的復配，市場上應用的蠟乳液種類不計其數，且各有區(qū)別。按乳化劑的種類劃分，可簡單地分為陰離子、陽離子和非離子。這其中提供的是陰非離子類。蠟顆粒的粒徑需要在幾十納米到幾微米之間選擇，通常小于0.5微米的蠟乳被稱為蠟乳，超過0.5微米的被稱為分散。乳化蠟產品中的問題一般出現在乳化劑的存在上，雖然能-蠟顆粒的穩(wěn)定分布，但影響蠟顆粒的硬度、遷移能力及抗水性能。怎樣在-石蠟乳液性能的前提下，地減少乳化劑的用量，是乳化蠟生產企業(yè)的重要課題。

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用量5-10%的助劑用量(采購形式)是根據涂料的總配方確定的。上述建議添加量供參考，加料需通過一系列試驗確定添加方法與工藝說明在添加完效果顏料漿之后，該助劑以低的剪切速率加入到涂料中。無需預稀釋的水。因為aquatix8421呈酸性，系統(tǒng) ph值會下降，所以在加入助劑前 ph值調至9-9.5. ph值越高，調整 ph值越重要。應使用旋轉粘度計調節(jié)終粘度，而非粘度杯。

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蠟乳劑技術指標：1、外水觀：乳白色均質半透明液體；2、固含量30%-3、 ph--7-9;4、穩(wěn)定性：不分層、不破乳、不結塊。二、蠟乳劑的性能特點：抗酸堿、耐硬水、水溶性強、乳液穩(wěn)定、任意比例水稀釋，不分層，不破乳，不結塊，保鮮期長，固含量高，分散度好。

有高的細度，常州水性石蠟乳液，高的熔點，優(yōu)異的耐磨、爽滑性、重涂性、透氣性、熔融性。

點數高，抗粘連，消光效果明顯。

適用于-纖維素、酸固化樹脂等涂料系-磨削性能，可用高剪切力分散設備或球磨機輸送。

為了-每一個顆粒都充分攪拌，攪拌時間不能少于15分鐘。

在粉末涂料中應用后加，水性石蠟乳液采購，可以提高粉末涂料的荷電性，在鑄鐵等多孔介質表面上，蠟粉可以

這是一種脫氣劑。haa固化體系能與共同作用，使其黃變性降低。食用添加劑一般不超過1.5%。

增加量和用途

對蠟微粉的添加量通常在不同體系的0.5-3%之間。

常以高速攪拌方式直接分散于溶劑型涂料和油墨中。

可加入各種研磨機和高剪切分散設備。

可進行預分散處理，-時加入體系中，可減少蠟粉的分散時間。

打包和存放

紙塑復合袋，凈重20公斤/袋

此產品屬非危險品，請遠離火源及-使用。

再加上一點。