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1.氣流的保護(hù)性好 因陶瓷噴嘴不可能與工件發(fā)生短路現(xiàn)象,其口部不會(huì)變形或燒成帶有缺口的狀態(tài),。能始終保持其結(jié)構(gòu)的完整性,故在施焊過程中,可--氣流均勻穩(wěn)定,使焊接電弧和熔池處于層流的保護(hù)氣氛中,免受空氣侵襲干擾。因此,焊接氣孔少,焊縫機(jī)械強(qiáng)度高,-氣體的耗量也隨之減少。
2.使用- 由于陶瓷噴嘴是由95%(^j203)的鋁土制成,其化學(xué)成分穩(wěn)定,本溪日本阿波織機(jī)陶瓷噴嘴,機(jī)械強(qiáng)度-,日本阿波織機(jī)陶瓷噴嘴公司,長期使用的溫度為l_600℃,短時(shí)間可達(dá)175017。在200~300a的焊接電流的正常使用下,不易老化和燒損。 為-陶瓷噴嘴的機(jī)械強(qiáng)度如何,我們作了一個(gè)簡單的破壞性試驗(yàn),將噴嘴置于離水泥地面2.3m的高處,使其作自由落體運(yùn)動(dòng)
常用的陶瓷噴嘴材料的熱壓燒結(jié)法有兩種:快速熱壓法和慢速熱壓法。
快速熱壓法是用較高的溫度,在較短的時(shí)間內(nèi)完成熱壓過程的一種熱壓方法。慢速熱壓法是用較低的溫度在較長的時(shí)間內(nèi)完成熱壓過程。一般來說含有技能書的陶瓷材料采用快速熱壓法是比較適宜的,既可防止金屬的流失,又可防止晶粒的長大;不含金屬的陶瓷噴嘴材料則兩種熱壓法均可采用。
溫度和壓力的選擇原則是,金屬含量較高的陶瓷材料采用較低的溫度和壓力,日本阿波織機(jī)陶瓷噴嘴價(jià)格,金屬含量較少的陶瓷材料采用較高的溫度和壓力。過高的熱壓溫度將導(dǎo)致金屬的大量流失和陶瓷體內(nèi)晶粒長大,從而降低了陶瓷噴嘴材料的強(qiáng)度和硬度。
陶瓷噴嘴損失分析
不同材料的噴嘴,日本阿波織機(jī)陶瓷噴嘴廠家,受不同種類磨料的沖蝕,損失有很大的區(qū)別。各種材料的噴嘴的損失都隨著沖蝕時(shí)間的延長而增大。粒度為46目的sic磨料對(duì)噴嘴的沖蝕-,而粒度為60目的棕剛玉磨料沖蝕輕。磨料的沖蝕能力由強(qiáng)到弱依次是sic、白剛玉和棕剛玉,這說明磨料硬度對(duì)沖蝕磨損率起著總要作用,同為sic磨料,粒度不同,噴嘴損失也有很大的差異,損失隨著磨料粒度的增大而增大。
由此可見,60目棕剛玉磨料對(duì)b4c陶瓷噴嘴的磨損非常微弱,其沖蝕能力為46目sic磨料的約1/20。磨料硬度對(duì)噴嘴損失的英兩比磨料粒度的影響。
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