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鋁及鋁合金焊絲廣泛應用于鋁及鋁合金弧焊及氧-氣焊時作填充材料。
焊絲的選擇，主要根據(jù)母材的種類，對接頭的抗裂性能學能及抗腐蝕性能等方面的要求綜合考慮。有時，當某項成為主要矛盾時則選擇焊絲就 著重從解決這個問題入手。-其它方面要求。如在一般情況下，焊接鋁及鋁合金都采用與母材成分相同或相近牌號的焊絲，高純鋁圈價格，這樣可以獲得較好的 耐蝕性，但焊接熱裂縫傾向大的熱處理強化鋁合金時，選擇焊絲，則主要從解決抗裂性入手，這時焊絲的成分就可與母材的差別很大。
弧焊是焊接鋁及鋁合金較完 善的方法。由于氣的保護作用和離子對氧化膜的陰極破碎作用，弧焊可以不用焊劑，這就避免了焊后殘渣對接頭的腐蝕。此外，焊接時氣 流對焊接區(qū)的沖刷，使接頭-泠卻，石家莊高純鋁圈，從而-了接頭的組織。但是由于不用焊劑，焊前清理要求比其它方法嚴格�；『缚刹捎面u極或熔 化極，手工或自動（半自動）。方法選擇是根據(jù)工件結構大小或生產條件決定。薄板結構一般用鎢極手工弧焊，而厚板就用熔化極弧焊。鎢極手工弧焊時，一般采用交流電元，而熔化極弧焊時則采用直流反接.
氧-氣焊是一種比較簡單、靈活的焊接方法 ，設備也簡單，適用于薄板和小零件焊接，但其熱量分散、生產率較低，變形大、接頭軟化-。氣焊時應采用中性焰或輕微化焰，用氧化焰會使 熔池氧化-，而過多會促使焊縫產生氣孔。薄板焊接時采用左向焊法，以防止過熱燒穿。因為鋁在高溫使色澤不變，施焊時可在起焊處 ，用焊絲不斷地試探性的撥動加熱處的金屬表面，當感到加熱處已帶粘性，并且粘有焊劑的焊絲端頭掉下的熔滴與加熱金屬能熔合在一起時，說明 該處也達熔化溫度，可立即進行焊接。也可看被焊處表面的氧化膜若微微起皺，這時便達熔化溫度，即可施焊。
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為實現(xiàn)上述提純且的目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種制備大型高純鋁的設備，包括承載框架，所述承載框架的內表面固定連接有防石墨氧化金屬鋼套，高純鋁圈批發(fā)，所述防石墨氧化金屬鋼套底部的內壁上固定連接有電磁攪拌器，所述承載框架的左側固定連接有儲水箱，所述防石墨氧化金屬鋼套的左側固定連接有水泵，所述儲水箱的輸出端通過連接管道與水泵的輸入端固定連接，所述水泵底部的輸出端固定連接有水冷管道，所述水冷管道遠離水泵的一端貫穿防石墨氧化金屬鋼套左壁固定連接有循環(huán)管道，所述循環(huán)管道遠離水冷管道的一端貫穿防石墨氧化金屬鋼套的左壁固定連接在儲水箱的輸入端，所述防石墨氧化金屬鋼套的內部設置有石墨坩堝，所述石墨坩堝的頂部通過石墨盤根條固定連接有爐蓋，所述爐蓋上設置有電子窺視口，所述防石墨氧化金屬鋼套的背面固定連接有左右對稱的兩個升降裝置，所述石墨坩堝的兩側通過牽引桿固定連接在升降裝置的升降端。優(yōu)選的，所述承載框架的正面和背面均通過支撐桿固定連接有底板，所述底板正面的形狀為矩形。
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