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減少五金沖壓模具加工中齒輪噪音的方法
1、控制原材料的:高原材料是生產(chǎn)高產(chǎn)品的前提條件,用量大的材料40cr和45鋼制造齒輪。無論通過何種途徑,原材料到廠后都要經(jīng)過嚴格的化學成分檢驗、晶粒度測定、純潔度評定。其目的是及時調(diào)整熱處理變形,提高齒形加工中的。
2、文明生產(chǎn):齒輪傳動噪聲有30%以上的原因來自毛刺、磕碰傷。五金沖壓模具沖壓模具提醒有的工廠在齒輪箱裝配前,去除毛刺及磕碰傷,是一種被動的做法。(1)齒輪軸類零件,滾齒后齒部立即套上的塑料保護套后轉(zhuǎn)入下道工序,并帶著的塑料保護套入庫和發(fā)貨。(2)進行珩齒工藝,降低齒面粗糙度,去除毛刺,并防止磕碰傷,能有效地降低齒輪傳動噪聲。
五金沖壓模具制作過程中常遇哪些問題
五金沖壓模具制件的表面問題,主要是毛刺過大。造成制件毛刺過大的原因,首先是模具刃口的磨損,應重新研磨模具(下述),-刃口鋒利。其次是凸、凹模的間歇不合理,間隙過大使側(cè)面大部分為擦光帶,間隙太小會出現(xiàn)二次剪切面,精密五金沖壓模具,如果材料硬度太高,則應更換材料或加大間隙。沖裁搭邊尺寸過小或切邊材料過少時,材料會被拉入模具間隙內(nèi)而成為毛邊。此時必須加大沖裁的搭邊尺寸或切邊余量。
東莞五金沖壓模具
東莞五金沖壓就是利用沖床及模具將鐵,鋁,銅等板材及-材使其變形或斷裂,達到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。
五金沖壓有時也稱板材成形, 但略有區(qū)別。所謂板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進行。塑性加工的成形方法統(tǒng)稱為板材成形,此時,厚板方向的變形一般不著重考慮。
沖壓行業(yè)是一個涉及領域極其廣泛的行業(yè),深入到制造業(yè)的方方面面,在國外將沖壓稱為板材成形。在我國也有這樣稱呼的。的沖壓行業(yè)是個什么樣子的,國外如何,我們?nèi)绾巫撸@是我們大家關(guān)心關(guān)心的問題。
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