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轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的筒體厚度一般是10~40毫米,由于筒頭受力作用大,通常厚度在40~80毫米之間,是由鋼板卷成圓筒,筒體安裝在磚砌體之內(nèi),筒體與水平成3~5度傾斜角,轉(zhuǎn)速為15~25轉(zhuǎn)/分。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)立體圖如下所示。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)筒體內(nèi)壁安裝抄板和撐桿,外壁有加強(qiáng)圈、大齒圈和摩擦圈。傳動(dòng)型式有三種:即中心軸傳動(dòng)、外齒圈傳動(dòng)和摩擦圈傳動(dòng)。其中外齒圈傳動(dòng)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,長(zhǎng)春泥漿烘干機(jī),加工制造也比較困難。對(duì)于筒長(zhǎng)為3-4米的小型轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)可以用中心軸傳動(dòng),對(duì)于筒長(zhǎng)為5-7米的中型轉(zhuǎn)筒烘干機(jī),污水處理泥漿烘干機(jī),可以用外齒輪或摩擦輪傳動(dòng),對(duì)于筒長(zhǎng)為8-15米的大型轉(zhuǎn)筒烘干機(jī),可以用摩擦輪傳動(dòng)。摩擦輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行平穩(wěn),傳動(dòng)扭矩也較大,是一種較好的傳動(dòng)形式。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)抄板的形式很多,有升舉式、扇形、百葉窗式、均布式、格子式、聯(lián)合式等。我國(guó)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)生產(chǎn)中多用升舉式抄板,當(dāng)轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)時(shí),它可以將干燥物料提升起來,達(dá)到一定高度再傾斜撤下來,這種抄板的優(yōu)點(diǎn)是制造、安裝比較簡(jiǎn)單,陶瓷泥漿烘干機(jī),干燥介質(zhì)在落下的物料中通過,可使物料與筒內(nèi)流過的干操介質(zhì)增大接觸面積,有利于干燥過程的進(jìn)行。
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)又稱轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)。它廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工水泥等行業(yè)。我廠的烘干機(jī)采用了一種新型揚(yáng)料板裝置,具有導(dǎo)向、均流、揚(yáng)料等多種功能,使物料均勻分布在烘干機(jī)的徑向段,使物料上升變薄、均勻,完全接觸熱氣流,達(dá)到充分利用熱能的目的。系列轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)進(jìn)行了合理的操作參數(shù)選擇。一般情況下,烘干機(jī)煤耗、電耗降低10-15%以上,每小時(shí)產(chǎn)量提高10-15%以上,在選礦企業(yè)中得到廣泛應(yīng)用性能特點(diǎn)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)也叫轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)。它廣泛用于建材、冶金、化工、水泥工業(yè)烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板、傳動(dòng)裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。
因?yàn)榈V粉烘干機(jī)都是使用的托輪傳動(dòng),所以我們?cè)谠O(shè)計(jì)及安裝托輪時(shí),一定要做好調(diào)試工作,同時(shí)要-準(zhǔn)備好調(diào)整托輪時(shí)所用的一切量具工具等。在我們的每次托輪調(diào)整后,要檢查軸承底座是否歪斜,如果沒有發(fā)現(xiàn)歪斜及其他的不正常情況,再把連接螺栓擰緊。在礦粉烘干機(jī)的托輪調(diào)整好后,還需要觀察電動(dòng)機(jī)的電流變化,并測(cè)量軸承的溫度,如果出現(xiàn)不正常的現(xiàn)象,應(yīng)該重新調(diào)整托輪,并且每次調(diào)整托輪時(shí)都要做好調(diào)整記錄。托輪調(diào)整是礦粉烘干機(jī)的一個(gè)重要步驟,托輪調(diào)整的直接關(guān)系到礦粉烘干機(jī)的產(chǎn)量和使用壽命。
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