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輸煤系統(tǒng)落煤管堵塞原因
原煤斗出口尺寸的影響
顆粒體運(yùn)動(dòng)學(xué)的理論表明,對(duì)于干顆粒,滿足不結(jié)拱的料倉開口尺寸至少為顆粒特征尺寸的3倍,而濕顆粒則要求料倉開口尺寸至少為顆粒特征尺寸的4倍。由于原煤中雜質(zhì)含量較大,粘度不同。尤其當(dāng)原煤含水量增-造成煤的團(tuán)聚性急劇增大,旋轉(zhuǎn)式清堵機(jī),煤在原煤斗中向-動(dòng)的過程中受到倉壁的擠壓力越來越大,本來松散的顆粒被擠壓團(tuán)聚,特征尺寸變得很大,當(dāng)煤的特征尺寸達(dá)到一定臨界值時(shí),堵塞就會(huì)發(fā)生。

原煤堵塞的因素
輸煤系統(tǒng)原煤倉堵塞的因素:
煤質(zhì)種類及成分發(fā)生改變
為節(jié)約燃料成本,火力發(fā)電廠來煤都比較差,輸煤系統(tǒng)原煤倉清堵機(jī),煤粉清堵機(jī)設(shè)備廠家,偏離設(shè)計(jì)煤種,煤中灰分量-55%,煤粉清堵機(jī)生產(chǎn)廠家,同時(shí)煤潮濕、煤中石塊、雜物較多的現(xiàn)象也很普遍。由于雙曲線型煤倉下部收縮率較大造成流動(dòng)截面積減小,煤粉清堵機(jī),原煤進(jìn)入煤倉后流速變慢,容易粘結(jié)在煤倉內(nèi)壁形成硬殼,進(jìn)一步惡化原煤斗堵塞情況。

落煤筒堵煤解決措施
1.火力發(fā)電廠傳統(tǒng)堵煤保護(hù)方式
1.1傳統(tǒng)堵煤保護(hù)安裝方式
傳統(tǒng)三通落煤筒堵煤保護(hù)方式,在三通落煤筒三通下 方兩條管路分別安裝一個(gè)堵煤開關(guān)a、b,兩開關(guān)根據(jù)三通 擋板位置信號(hào),聯(lián)鎖跳閘上一級(jí)皮帶,當(dāng)三通擋板切換到 右側(cè),煤粉清堵機(jī)生產(chǎn)商,左側(cè)落煤筒堵煤觸發(fā)a堵煤開關(guān)時(shí),聯(lián)鎖跳閘上一 級(jí)皮帶,切斷煤流,阻止進(jìn)一步堵煤;
我公司生產(chǎn)的落煤筒清堵機(jī)由驅(qū)動(dòng)電機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)管壁內(nèi),對(duì)管壁.上粘連物料進(jìn)行刮削,在沒有形成物料拱之前把管壁清理干凈,同時(shí)并產(chǎn)生- -個(gè)向 下的推力,使落煤管的物料流動(dòng)狀態(tài)由中心流恢復(fù)成整體流,從而解決落料管出料過程中的堵塞現(xiàn)象。

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