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淺析采用高頻焊機(jī)焊縫金屬的一次結(jié)晶過程

焊縫金屬的性能是由組成焊縫的熔合比（熔焊時(shí)，被熔化化的母材部分在焊道金屬中所占的比例）、冶金反應(yīng)和冷卻結(jié)晶的金相組織決定的。冶金反應(yīng)很復(fù)雜，包括氧化還原、脫硫、脫磷和滲合金等，這主要是研究焊接材料人員的事。這里只討論采用高頻焊機(jī)焊縫結(jié)晶過程中與焊縫性能有關(guān)的一些問題。

電弧離開熔池后，焊縫熔池金屬凝固時(shí)直接從液態(tài)金屬轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)的過程稱為一次結(jié)晶。焊接過程中的許多缺陷（如氣孔、裂紋、夾雜和偏析等）大多是在采用高頻焊機(jī)焊縫金屬的一次結(jié)晶過程產(chǎn)生的。因此焊縫熔池的一次結(jié)晶對其組織和性能有著-影響。

1)焊縫熔池一次結(jié)晶的過程

熔焊時(shí)的一次結(jié)晶是在液態(tài)金屬中發(fā)生的。焊接熱源離開后，液體金屬熔池溫度降低，原子間的活動(dòng)能力逐漸減小。溫度降低到熔點(diǎn)時(shí)，液體金屬中有一些原子就開始排列起來，形成晶核。然后晶核就依靠吸附周圍液體中的原子進(jìn)行生長，稱為“長大”。

2)焊縫中的偏析

采用高頻焊機(jī)焊縫熔池金屬一次結(jié)晶過程中，由于冷卻速度快，已凝固的焊縫金屬中的化學(xué)成分來不及擴(kuò)散，因此，合金元素的分布是不均勻的，這種現(xiàn)象稱為偏析。偏析對焊縫影響很大，不僅使化學(xué)成分不均勻，性能改變，而且也是產(chǎn)生裂紋、夾雜和氣孔等缺陷的主要原因之一。焊縫中的偏析主要有顯微偏析、區(qū)域偏析和層狀偏析三種。

你知道什么是高頻感應(yīng)焊接設(shè)備的嗎？

高頻感應(yīng)焊接設(shè)備的是-焊件在夾具中獲得正確裝配位置的零件或部件，又稱定位元件和定位機(jī)構(gòu)。的結(jié)構(gòu)主要有擋鐵、支承釘、定位銷、v形鐵y定位樣板五類。擋鐵和支承釘用于平面的定位，定位銷用于焊件依孔的定位，v形鐵用于圓柱體、圓錐體焊件的定位，定位樣板用于焊件與已定位焊件之間的給定定位�？勺龀刹鹦妒降�、進(jìn)退式的和翻轉(zhuǎn)式的。

對的技術(shù)要求有耐磨度、剛度、制造精度和安裝精度。在安裝基面上的主要承受焊件的重力，其與焊件的接觸部位易磨損，要有足夠的硬度。在導(dǎo)向基面和定程基面上的，常承受焊件因焊接而產(chǎn)生的變形力，要有足夠的強(qiáng)度和剛度。

如果夾具承重很大，焊件裝卸又很頻繁，也可考慮將與焊件接觸而易磨損的部位做成可拆卸或可調(diào)節(jié)的，以便適時(shí)更換或調(diào)整，-定位精度。

的工作表面在裝配過程中與被定位零件頻繁接觸且為零部件的裝配基準(zhǔn)，因此，不僅要有適當(dāng)?shù)募庸ぞ龋€要有-的耐磨性（表面硬度為40～65hrc)，以-定位精度的-性。夾具定位元件可選用45、40cr等碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金鋼制造，刀頭高頻焊接機(jī)-，或選用t8、t10等碳素工具鋼制造，并經(jīng)淬火處理，以提高耐磨性。

對于尺寸較大或需裝配時(shí)配鉆、鉸定位銷孔的定位元件（如固定v形塊)，可采用20鋼或20cr鋼，其表面滲碳-0.8～1.2mm，淬硬達(dá)54～60hrc。但是，如果v形塊作為圓柱形等工件的定位元件，且在較大夾緊力等負(fù)荷下工作時(shí)，即使v形塊的尺寸較大，也不宜采用低碳鋼滲碳淬火，否則可能因單位面積壓力過大，表硬內(nèi)軟而產(chǎn)生凹坑，此時(shí)仍以選用碳素工具鋼或合金工具鋼制造為宜。

和高頻感應(yīng)焊機(jī)配套使用的焊接工裝在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)遵循哪些工藝性原則？

工件采用高頻感應(yīng)焊機(jī)進(jìn)行焊接熱處理時(shí)，為了使操作簡單化和智能化，使用焊接工裝是非常有-的。焊接工裝在設(shè)計(jì)時(shí)，需要遵循一定的原則，如工藝性原則、-性原則、經(jīng)濟(jì)性原則等。今天呢，我們就一起看看設(shè)計(jì)焊接工裝時(shí)需要遵循哪些工藝性原則。

焊接工裝既要有較好的使用性能，又要-裝配工藝要求，同時(shí)力求結(jié)構(gòu)簡單、輕巧，操作時(shí)動(dòng)作迅速，而且要便于制造。

工藝性原則指所設(shè)計(jì)的工裝應(yīng)能滿足產(chǎn)品的下述裝配和焊接工藝要求。

1、焊接產(chǎn)品總是由兩個(gè)以上的零、部件組成，出于施焊方便或易于控制焊接變形等原因，裝配和焊接兩道工序可能是先裝完后再焊，也可能是邊裝邊焊，所設(shè)計(jì)的工裝應(yīng)能適應(yīng)這種生產(chǎn)情況。

2、焊接是局部加熱過程，不可避免產(chǎn)生焊接應(yīng)力與變形，在工裝上設(shè)置和夾緊器件時(shí)要充分考慮焊接應(yīng)力和變形的方向。

通常在焊件平面內(nèi)的伸縮變形不作-，通過留收縮余量方法讓其自由伸縮；而焊接平面外變形，如角變形、彎曲變形或波浪（即凹凸不平）變形等宜用夾具加以控制；有時(shí)還要利用夾具作出反變形的措施，這些都要求由定位和夾緊器件來完成。

3、用電作熱源的焊接方法，一般都要求焊件本身作為焊接回路中的一個(gè)電極，就可能要求焊接工裝夾具有導(dǎo)電或絕緣的功能。當(dāng)焊接電流很大時(shí)，導(dǎo)電部分還需有散熱措施。

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