組矯焊一體機(jī)的技術(shù)要求-濟(jì)寧組焊矯一體機(jī)-開(kāi)誠(chéng)機(jī)械優(yōu)選廠家

  3、從焊接規(guī)格上看，焊接h型鋼的規(guī)格是國(guó)內(nèi)，遠(yuǎn)鵬h型鋼生產(chǎn)線焊接規(guī)格是通過(guò)“ccc”的。它的焊接得信懶，焊縫也非常美觀。

  4、在組立方式上，采用了組立-焊接一體化方式，減少了工序，并且可以用自動(dòng)點(diǎn)焊裝置取代手工點(diǎn)焊，提高了生產(chǎn)效率。使得生產(chǎn)時(shí)間縮短，相同時(shí)間生產(chǎn)產(chǎn)能會(huì)比以前提升好幾倍。

  5、在腹板、翼緣板對(duì)-式上，采用了前后各兩組的對(duì)-式，提高了定位精度。h型鋼進(jìn)一步精度定位，使得結(jié)構(gòu)很規(guī)整。

  6、送絲機(jī)與焊槍軟連接并且焊槍焊接角度可以調(diào)整裝置。提高焊接效率實(shí)現(xiàn)了智能自動(dòng)化生產(chǎn)，角度調(diào)整可以焊接的位置。

  7、大角焊縫，采用雙電源(dc+ac)雙絲、雙弧、雙熔池焊接工藝。使得焊接h型鋼焊縫充分的焊接，使翼板焊接-。

  8、采用進(jìn)口plc控制，-，易編程 。使得生產(chǎn)員工操作便捷，方便。

  9、在同一工位上，濟(jì)寧組焊矯一體機(jī)，連續(xù)完成h型鋼在生產(chǎn)過(guò)程中的組立、焊接、矯形、托起、出料等全部工序。使得h型鋼一套龍生產(chǎn)，高。相比以前都需要人工操作省了很多工序，防止了很多的事故的發(fā)生。

該設(shè)備由組立主機(jī)（自動(dòng)對(duì)中裝置）、焊接裝置、矯正輔機(jī)、輸送輥道、焊劑回收系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、焊接電源等組成。

組立主機(jī)由龍門(mén)下壓結(jié)構(gòu)、腹板、翼板自動(dòng)對(duì)中裝置、主機(jī)輥道傳動(dòng)結(jié)構(gòu)等組成。

1.焊接位置：橫角縫

2.焊接方式：雙面埋弧自動(dòng)焊

3.焊接電源：電源單絲埋弧焊、雙邊1000a

4.調(diào)速方式：交流變頻

5.程序控制：plc

6.焊槍角度：45度可微調(diào)

7.焊料回收裝置

8.本設(shè)備為h/t型鋼全自動(dòng)生產(chǎn)線，可連續(xù)完成t型、h型鋼生產(chǎn)過(guò)程中的自動(dòng)組立、對(duì)中、焊接、矯形、出料等工序，該線占地面積小，節(jié)省勞動(dòng)力，生產(chǎn)，所制造的產(chǎn)品內(nèi)在-。