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由于該機(jī)運(yùn)送貨物的臺(tái)板需反復(fù)使用,所以很少單臺(tái)使用,而是與各種專機(jī)如頂升平移機(jī),小型輸送帶機(jī),頂升轉(zhuǎn)位機(jī)等配套構(gòu)成水平或垂直循環(huán)系統(tǒng)。它采用的,經(jīng)表面處理的擠壓鋁合金型材作為導(dǎo)軌,使自流式輸送系統(tǒng)在輸送過(guò)程中具有-的穩(wěn)定性和-性,適合產(chǎn)品大批量連續(xù)生產(chǎn)。同時(shí)自流式輸送系統(tǒng)靈活、多樣化的設(shè)計(jì)使它具備多功能的特性。
鼓面與載荷接觸摩擦的解決方案
(1)夏季清料
拋撒滾筒上必須安裝h、p帶清掃裝置,并定期檢查。如果清洗裝置中的刀片磨損-,需要及時(shí)更換刀片,以便清理附著的材料,減少對(duì)滾筒橡膠表面的損壞。
(2)皮帶偏噴
及時(shí)調(diào)整跑偏帶,避免輸送帶與滾筒之間物料滾動(dòng),造成橡膠表面磨損。帶式輸送機(jī)尾部可安裝v型清掃器,及時(shí)清理灑料。
(3)漏斗處物料溢出
(1)改裝重新裝載漏斗。如采用表面溜槽技術(shù),減少落料對(duì)皮帶的沖擊,使物料不以濺射的形式噴在滾筒與輸送帶之間,避免橡膠表面的磨損。
(2)定期檢查導(dǎo)槽皮革與輸送帶之間的間隙,調(diào)整導(dǎo)槽皮革間隙過(guò)大,使間隙在合理范圍內(nèi),避免物料滾入間隙磨損橡膠面。
倍速鏈生產(chǎn)線是用于裝配及加工生產(chǎn)線中的物料輸送,其輸送原理是運(yùn)用倍速鏈條的增速功能,使其上承托貨物的工裝板快速運(yùn)行,通過(guò)阻擋器停止于相應(yīng)的操作位置;或通過(guò)相應(yīng)指令來(lái)完成積放動(dòng)作及移行、轉(zhuǎn)位、專線等功能。
倍速鏈流水線的特點(diǎn)是什么?
二、-保養(yǎng)
二級(jí)維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)由專人(專班)定期進(jìn)行,根據(jù)開(kāi)機(jī)頻度,一般二周至四周進(jìn)行一次。
1.對(duì)輸送線主要傳動(dòng)零部件進(jìn)行檢查,如鏈輪、張緊裝置、鏈扣等是否有松動(dòng)、移位或脫開(kāi),鏈板是否有彎曲凹陷,如有應(yīng)及時(shí)給予調(diào)整歸位緊固;
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