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來(lái)料定制,定制電器、風(fēng)扇、玩具、家具、塑膠、五金、壓鑄、隔離帶配重塊
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2.3早強(qiáng)劑
可縮短水泥的凝結(jié)時(shí)間,加速混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng),及水泥的早期放熱反應(yīng)。
早強(qiáng)劑作用:
(1)加速水泥水化。使水泥礦物中的c3s、c3a與水迅速反應(yīng),生成鈣礬石晶體和鈣礬石凝膠較早達(dá)到臨界強(qiáng)度,以抵抗水結(jié)冰時(shí)的冰脹應(yīng)力。
(2)降低冰點(diǎn)。一方面早強(qiáng)劑也是電解質(zhì),另一方面因大量的游離水成為結(jié)合水,使防凍劑的濃度增大,提高了混凝土的早期強(qiáng)度,為混凝土提前進(jìn)入抗凍臨界強(qiáng) 度創(chuàng)造條件。
對(duì)我國(guó)各種防凍劑成分調(diào)查發(fā)現(xiàn),其組成成分不能單一,必須是多種成分復(fù)合而成。減水劑、早強(qiáng)劑、引氣劑等多種成分復(fù)合使用,相互彌補(bǔ)各自的缺點(diǎn)和充分 發(fā)揮各自的作用,這樣才能做到使防凍劑具有抗凍、早強(qiáng)、阻銹、催化等綜合作用,才能獲得效果。防凍劑是基于大幅度的減少造成凍害的-,提高混凝 土早期強(qiáng)度,家具配重塊,提高毛細(xì)管中防凍劑濃度和細(xì)化毛細(xì)管徑等多種降低冰點(diǎn)的方法及引入適量氣相降低凍脹應(yīng)力為配置依據(jù)的。
上述關(guān)于凍害機(jī)理及防凍外加劑的敘述是密切相關(guān)的,只有更透徹的了解混凝土的凍害機(jī)理才能在此基礎(chǔ)上不斷的研究和生產(chǎn)出更多更的防凍外加劑,才能不斷提高混凝土的抗凍性,延長(zhǎng)冬季施工時(shí)間,提高冬期施工,節(jié)省冬季施工費(fèi)用,創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)效益。
塑膠壓鑄的流動(dòng)性:
塑膠壓鑄的流動(dòng)性是指合金液體充填鑄型的能力。塑膠壓鑄的流動(dòng)性的大小決定合金能否鑄造復(fù)雜的鑄件。在鋁合金晶合金的流動(dòng)性好。
影響流動(dòng)性的因素很多,主要是成分、溫度以及合金液體中存在金屬氧化物、金屬化合物及其他污染物的固相顆粒,燈飾配重塊,但外在的-因素為澆注溫度及澆注壓力(俗稱澆注壓頭)的高低。
實(shí)際生產(chǎn)中,在合金已確定的情況下,除了強(qiáng)化熔煉工藝(精煉與除渣)外,還必須-鑄型工藝性(砂模透氣性、金屬型模具排氣及溫度),并在不影響鑄件的前提下提高澆注溫度,-合金的流動(dòng)性。
塑膠壓鑄成形條件的注意事項(xiàng):
壓鑄機(jī)、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產(chǎn)的三大要素,缺一不可。所謂塑膠壓鑄工藝就是將這三大要素有機(jī)地加以綜合運(yùn)用,紙巾架配重塊,使能穩(wěn)定地有節(jié)奏地和地生產(chǎn)出外觀、內(nèi)在-的、尺寸符合圖樣或協(xié)議規(guī)定要求的合格鑄件,甚至鑄件。
材料熔融溫度、壓射時(shí)模具溫度及熔液溫度;
后對(duì)壓鑄成的制品狀況要進(jìn)行修整才能獲得完善的制件。壓鑄模工作溫度的選擇原則:
1、模具溫度過(guò)低,鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松,空氣排出困難,難以成型;
2、模具溫度過(guò)高,配重塊,鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)致密,但鑄件易“焊”附于模腔中,粘模不易卸出鑄件。同時(shí)過(guò)高的溫度會(huì)使模體本身膨脹,影響鑄件尺寸精度。
3、模具溫度應(yīng)選擇在合適的范圍內(nèi),一般經(jīng)試驗(yàn)合適后,恒溫控制為好。壓鑄成形條件的注意事項(xiàng)可以簡(jiǎn)單歸納為以下兩方面:
材料熔融溫度、壓射時(shí)模具溫度及熔液溫度。
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