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縱剪機(jī)刀片的多樣性和使用時(shí)的工作狀態(tài)特點(diǎn)決定了選擇刀具鍍層的不同。車削和鉆孔不同,縱剪機(jī)刀片又應(yīng)考慮其斷續(xù)沖擊的特點(diǎn)。影響縱剪機(jī)刀片品-良的因素有哪些?
一、刀片的涂層
涂層縱剪機(jī)刀片的硬度高、耐磨性好、摩擦系數(shù)低等優(yōu)點(diǎn)。
根據(jù)刀片綜述以上幾點(diǎn),刀具的材料、幾何角度、涂層、刃口的強(qiáng)化及圓刀片機(jī)械加工條件,在刀片使用壽命中扮演者不同的角色,不可缺少。
二、刀片的幾何問題
選擇合適的幾何角度,有助于減小訂做刀片的振動(dòng),反過圓刀片來,石墨工件也不容易崩缺。
三、刀片的材料
縱剪機(jī)刀片的材料是決定刀片切削性能的主要因素,對(duì)于加工效圓刀片率、加工、加工成本以及刀片-度影響較大。刀片材料越硬,縱剪刀片定制,其耐磨性越好,硬度越高,沖擊韌性越低,材料越脆。
早期發(fā)展的涂層以耐磨為主要著眼點(diǎn),以提高硬度為主要指標(biāo)。以氮化鈦為代表的此類涂層具有較高的摩擦系數(shù)(0.4~0.6),湖北縱剪刀片,加工時(shí)與工件之間不斷摩擦將產(chǎn)生大量熱能。為避免刀具過熱發(fā)生變形影響加工精度和延長(zhǎng)其使用壽命,通常使用切削液。
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