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隧道窯一般是一條長的直線形隧道,其兩側(cè)及頂部有固定的墻壁及拱頂,底部鋪設(shè)的軌道上運(yùn)行著窯車。燃燒設(shè)備設(shè)在隧道窯的中部兩側(cè),構(gòu)成了固定的高溫帶--燒成帶,陶瓷測溫塊廠家,燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠谒淼栏G前端煙囪或引風(fēng)機(jī)的作用下,沿著隧道向窯頭方向流動,同時逐步地預(yù)熱進(jìn)入窯內(nèi)的制品,這一段構(gòu)成了隧道窯的預(yù)熱帶。
c.粘在墊板上乃至熔融
原因:燒結(jié)溫度超出測溫環(huán)或測溫塊測試范圍或者保溫時間太長,導(dǎo)致過燒;測溫環(huán)、測溫塊或者墊板被低熔點(diǎn)物質(zhì)污染;產(chǎn)品燒結(jié)過程中有揮發(fā)性低熔點(diǎn)物質(zhì)影響測溫環(huán)或測溫塊等。
d.出現(xiàn)
原因:燒結(jié)前測溫環(huán)或測溫塊受到外力存在暗裂;燒結(jié)時升溫降溫太快,熱沖擊過大;測溫環(huán)或測溫塊受熱不均勻。
一般情況下,爐膛可以由絕熱爐墻構(gòu)成,也可以由水冷壁吸熱的非絕熱爐墻構(gòu)成。在絕熱爐墻中,爐墻應(yīng)采用耐高溫的耐火材料砌筑。由于絕熱溫度比較高,陶瓷測溫塊,要考慮耐火材料的能夠承受的-溫度-,以及燃料帶來的灰分的高溫熔融對爐墻的沾污。爐膛中的火焰向四周非絕熱爐墻的傳熱以輻射換熱為主。根據(jù)燃料的性質(zhì)和燃燒產(chǎn)物,可以計算火焰的黑度,再根據(jù)受熱面表面的性質(zhì)可以計算系統(tǒng)黑度,獲得輻射傳熱量和爐膛出口煙氣溫度。
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